我们常见的模具发生事故主要有以下几种：崩口以及开裂、磨损、塑性变形以及疲劳。其中崩口以及开裂是一种不可修复性的失效，而且往往发生在无法预知的情况下，最具有危险性。因此，在选择汽车配件模具材料的时候，要充分考虑强度好、延展性好的材料。
常用的汽车配件模具材料主要有以下几种：
1、碳素工具钢。这种材料价格便宜，加工性能好。但是它的热处理性变大，淬透性和红硬性差，承载能力也不够好。
2、低合金工具钢。这类材料的淬透性大，不易开裂，而且不易变形，耐磨性也好。
3、高碳高铬工具钢。淬透性好，耐磨性好，热处理形变小，承载能力仅次于高速钢，但是也有缺点，就是碳化物偏析严重。
4、高碳中铬工具钢。加热不易形变，淬透性好，尺寸稳定性好，碳化物分布均匀。
5、高速钢。硬度好，耐磨性好，抗压强度高，承载能力好。
6、基体钢。耐磨性和硬度好，比高速钢有更优越的韧性和抗疲劳强度。
7、硬质合金。硬度、耐磨性很高，抗弯强度差，韧性差，不易加工。
8、钢结硬质合金。硬度和耐磨性都没有硬质合金好。可以切削、焊接、锻造以及热处理。
