近十多年来，医用橡胶材料作为生物适应性材料的研究已取得很大的进展，并且有许多功能化、系列化的医用硅橡胶制品投入了临床应用。
硅橡胶具有许多独特的性能，如良好的生理惰性，耐液体腐蚀性，在苛刻环境条件下耐老化性，优良的生物相容性，对人体组织反应极小、在体内不引起异物反应、对周围组织不引发炎症等，因而被广泛应用在医学领域中。在当前众多的医用高分子材料中，硅橡胶无论在数量上还是品种上都占主导地位。
硅橡胶的特性
硅橡胶分子主链因含有硅氧（Si -O）链节的特殊结构，决定了它具有下列特点：
（1）耐高低温。硅橡胶是一种耐热性橡胶，在各种橡胶中，它具有最宽广的工作温度范围（-100~350℃）。
（2）优异的臭氧老化、氧老化、光老化、气候老化的性能。硅橡胶硫化胶于自由状态下，在室外曝晒数年后，性能无显著变化。
（3）优良的电绝缘性能。硅橡胶硫化胶的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，保证电气设备持续工作，直到检修。
（4）生理惰性。硅橡胶无味、无毒，对人体无不良影响。
（5）特殊的表面性能。硅橡胶是疏水的，对许多材料不粘，可起隔离作用。
（6）高透气性。硅橡胶的透气率较普通橡胶大数十至数百倍，而且对不同气体（O2、N2,、CO2等）的透气率差别较大。
（7）特种硅橡胶具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。
（8）良好的防霉性。硅橡胶制品经长期存放，其吸水性小于 0.015%，对各种藻类和霉菌无滋生作用。
医用硅橡胶的应用
由于硅橡胶材料具有良好的生物相容性，从而在医用制品方面得到越来越广泛的应用，且品种不断增多。随着医疗水准的逐渐提高，各类医疗用品的分类和功能越来越精细。一次性使用的产品不断增加，使硅橡胶制品渗透到医疗的各个领域形成了系列产品。
硅橡胶管材挤出工艺及机头结构
挤出工艺对机头的要求
挤出工艺对挤出机的机头结构和形状有以下几点要求：
（1）机头内表面必须光滑，呈流线型，保证胶料流动的畅通，无死角存在，避免胶料的局部停滞、阻塞，从而避免焦烧 。
（2）机头需要对胶料产生一定的后坐力，使胶料能够在这里翻转融合，均匀到达口型位置，避免挤出产品的分层。
（3）机头的温度要能够进行控制，以满足不同胶料及不同产品对温度的要求。
机头结构
圆筒形机头的结构主要由口型、芯型、口型座、芯座、压盖和调整螺栓组成。
硅橡胶老化的原因及对性能的影响
引起硅橡胶老化的原因有两种。
内因主要有：高分子材料本身结构上的弱点，如化学组成（高分子链的组成元素）、分子链结构（分子链的长度、构象及有机基团在链上的分布）、物理结构（结晶性、玻璃花温度及卷曲程度）；加工后高聚物中产生的新弱点（高分子链断裂及氧化等）；添加剂如抗氧剂、增塑剂、交联剂及有机溶剂等对材料的影响。
外因主要有：气候环境（氧气和臭氧的作用、气温和相对湿度的影响），海洋气候环境（气象条件恶劣，会遇到各种风暴、狂涛、雷雨、炎热高温；盐雾腐蚀、污染物和霉菌腐蚀、高温辐射、高温水蒸汽等）和成型加工条件（模压、挤出等）。
由于加工工艺和环境不同，同种橡胶加工成型后的老化性能也有一定的差异。橡胶制品的用途不同对老化性能的要求也不同，因此橡胶的老化极其复杂，研究橡胶的老化必须结合实际使用环境，分析影响老化的主要因素，影响机理及程度。老化会引起橡胶外观和理化性能的改变。外观方面变化包括材料表面硬化、龟裂或变软、发粘、材料几何尺寸发生变化；理化性能方面变化包括化学组成和结构、密度、硬度、拉伸性能、压缩性能、蠕变、粘弹性、电性能等发生变化。