两年前，德国机械制造商联合会（VDMA）发起了名为“蓝色能效（Blue Competence）”的可持续发展倡议，现在已有近400家公司响应，其中54家来自“VDMA塑料橡胶机械子协会”，使塑料橡胶行业成为德国工厂及机械制造业者在环保、资源保护、能源管理方面的先锋。这些公司的“蓝色能效”理念及具体表现也将成为德国杜塞尔多夫10月即将举办的国际橡塑第一大展——K2013的一个璀璨亮点。为让业界对这些公司有更深入的了解，VDMA在近期抢先介绍了其中一些公司的现状及观点。本网将陆续为您编译报道。
以下是近期VDMA对住友（SHI）德马格〔Sumitomo (SHI) Demag〕技术开发总监Thomas Brettnich的一次访谈，该公司在德国生产注塑机，是日本住友重工集团塑料机械业务的一部分。
贵公司哪些可持续发展举措符合“蓝色能效”精神？
Thomas Brettnich:我们很高兴看到蓝色能效的发起。事实上，我们早就开始倡导可持续发展，这方面的举措很多，例如针对旧机器的节能。作为机器制造商，我们关注的不仅是更多的新产品和更高的效率，更要确保客户能保持其现有机器具有最新节能技术。我们机器的平均使用寿命约20年。近几年，我们发现客户越来越希望设备服务时间能更长，因为他们不想做新的投资。如果我们的机器寿命不断延长，也就意味着翻新升级旧机器的需求将不断增长，也就是说，越来越的客户需要能使机器具有更高能效的配件，这是一个很明显的趋势。
可持续性对客户而言究竟有多重要？
Brettnich:塑料制品厂正面临巨大的成本压力，尤其是终端用户不断增加对环保凭证的要求。例如，大型超市连锁公司沃尔玛要求几乎每一个酸奶容器都可追溯其碳足迹，以验证其环境可持续性。零售商的这一压力最终将上溯到机器制造商。我们发现，特别在欧洲，除了高额的基础成本外，公司需要更多的投资，以完善可持续性相关的建设。
这些应该可改进行业形象。
Brettnich: 当然，塑料正在许多领域不断替代其他材料，如汽车领域的轻量化部件，塑料现在已替代许多金属部件，也将越来越多替代玻璃部件，这些改变显著减轻了重量从而节省燃油，近几年这一趋势得到飞速发展。可以说，塑料对全球可持续发展都做出了贡献，而且并不夸张的说，如果全球没有塑料，能源消耗将远比现在高得多。许多人因为塑料来自石油而持批判态度，但殊不知，仅约6%的石油用于生产塑料，相比使用塑料而节能的资源，这一数量可以说微不足道。
为何蓝色能效对贵公司很重要？
Brettnich: VDMA对大众宣传蓝色能效，这将帮助改善塑料工业的整体形象。蓝色能效尤其适合我们，因为其精神为我们公司的发展理念及可持续性目标提供支持。我们所在的德国工厂是集团在生产效率及环境管理方面的先锋，这里最优化的措施也会推广到全球的其他工厂。而且，我们还将可持续发展概念进行了扩展，如人力资源。人也是一种资源，我们的目标是尽量维持较低的人才流动率。我们看到老年化社会趋势以及隐现的人力短缺，因此，要尽量留住现有员工。
对注塑机而言，驱动系统是能耗的一个最重要因素，但仅用能耗就能决定选用哪一种动力系统吗？
Brettnich: 电动驱动相比其他系统的优势显而易见：非常安静、能耗及产生的废热更少，工艺相关的优势还包括更高的精密度和重复精度，后者对用户往往更重要。另一方面，全电动机器价格较贵，但随着产量的增加，成本和售价势必下降。对我们而言，很重要的一点是，我们自己生产马达。这是目前我们能尽快实现较低成本的唯一途径。对购买我们电动设备的客户，我们的目标是三年收回投资，也就是说，一台机器应该在这段时间为自己买单。
何时全电动价格能标准化？
Brettnich: 预计10-20年后注塑机或将仅使用电动驱动。这一改变步伐在全球不同地区表现得不一样：在亚洲和美国将会更快，欧洲相对较慢。这是因为欧洲使用液压驱动的历史很长。机械制造商将成为引领液压到电动转变的先锋。
住友（SHI）德马格K2013展台号：15 D22。