（本刊记者德国现场报道）K2013正如火如荼地在德国杜塞尔多夫舉行著，其中，MAPLAN公司展出了“edition”系列机器。“edition”系列MTF750/160editionS机器的合模力为1600kN，计量体积为750cc。该机器配备有标准节能伺服电动CoolDrive II驱动器概念。与传统的驱动概念相比，其可节能可达50%以上。
MAPLAN公司专业从事弹性体加工用注压机和硫化机以及相关面向机器的自动化装置的开发、设计和制造。据介绍，“edition”系列MTF750/160editionS机器采用一种可根据需求进行调节的DCI控温装置，进一步提高了整个系统的能效。
在控制系统中集成的Cure²工艺优化系统，能确保产品达到最佳的质量，同时又极为经济。工艺优化系统不仅可以实时监控所有相关生产参数，而且还用当前的数据计算模压零件的最佳加热时间。
此外，在本次K展上，MAPLAN公司亦展示了一种链式生产流程，演示生产的是一种高精度裂隙膜。它垫有一个预制粗隔膜，并在冲压工序中完成最终加工。粗隔膜用一台MHF700D/300editionS XL，以及意大利制造商ORP Stampi公司的模具/冷流道系统生产。
MAPLAN公司还展示具有良好人体工学性能的MTF3500/580。该机器以最佳方式实现了面向用户的制造概念。该机器是通过与德国Wuppertal的Vorwerk Autotec公司长达一年的合作开发的。
值得关注的是，该机器将各种滑动系统组合在一起，能够以极高的精度处理重型模具。为了快速地将镶嵌件送入系统中，客户的机器上配备有一个Liftmaster系统。所以，在机器成型周期中的加载时间被限制到几秒钟；因而实现了一种制造汽车行业金属复合零件的经济、半自动化生产工艺。
“人体工学”合模装置具有较低的操作高度，为需要用户干预的半自动化制造概念提供最佳的条件。机器操作高度为980mm，所以能够自由地从各个方向靠近机器，安全可靠。