生产厂家:Information provided by Polymer Technology and Services, LLC (PTS).
生产类别: 热塑性聚合物;;聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯,无筋,阻燃剂;
生产性别:PC-10R-CL(6) 6 MFI
Tristar® PC-10R-CL(6) 6 MFI 原材料外包装图:
Tristar® PC-10R-CL(6) 6 MFI 原材料内颗粒图:
Tristar® PC-10R-CL(6) 6 MFI 概述:
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑料-性能
1、物料性能
冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
2、成型性能 (
1)无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
(2)熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
(3)冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。 (4)料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模.
PC塑料用途:
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC树脂的应用与发展:70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件,到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上,成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992~1994年间仍有10%~15%的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能-- 优良的耐冲\击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等,因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。
Tristar® PC-10R-CL(6) 6 MFI 性能表:
Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
---|---|---|---|---|---|
Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ASTM D792 | ||
Water Absorption | 0.15 % | 0.15 % | 24 hours at 73°C; ASTM D570 | ||
Melt Flow | 6.0 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
6.0 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ASTM D1238 | ||
Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
Hardness, Rockwell R | 120 | 120 | ASTM D785 | ||
Tensile Strength, Yield | 62.1 MPa @Thickness 3.17 mm |
9010 psi @Thickness 0.125 in |
ASTM D638 | ||
Elongation at Break | 150 % @Thickness 3.17 mm |
150 % @Thickness 0.125 in |
ASTM D638 | ||
Flexural Yield Strength | 96.5 MPa @Thickness 3.17 mm |
14000 psi @Thickness 0.125 in |
ASTM D790 | ||
Flexural Modulus | 2.41 GPa @Thickness 3.17 mm |
350 ksi @Thickness 0.125 in |
ASTM D790 | ||
Izod Impact, Notched | 9.08 J/cm @Thickness 3.17 mm |
17.0 ft-lb/in @Thickness 0.125 in |
ASTM D256 | ||
Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
Arc Resistance | 60 - 120 sec | 60 - 120 sec | PLC 6 | ||
Comparative Tracking Index | 250 - 400 V | 250 - 400 V | PLC 2 | ||
Hot Wire Ignition, HWI | 15 - 30 sec @Thickness 1.50 mm |
15 - 30 sec @Thickness 0.0591 in |
PLC 3 | ||
30 - 60 sec @Thickness 3.00 mm |
30 - 60 sec @Thickness 0.118 in |
PLC 2 | |||
High Amp Arc Ignition, HAI | 60 - 120 arcs @Thickness 3.00 mm |
60 - 120 arcs @Thickness 0.118 in |
PLC 1 | ||
>= 120 arcs @Thickness 1.50 mm |
>= 120 arcs @Thickness 0.0591 in |
PLC 0 | |||
High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 80.0 - 150 mm/min | 3.15 - 5.91 in/min | PLC 3 | ||
Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
CTE, linear | 70.2 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
39.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
Flow; ASTM E831-06 | ||
CTE, linear, Transverse to Flow | 68.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
38.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E831-06 | ||
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 129 °C | 264 °F | ASTM D648 | ||
137 °C | 279 °F | ISO 75 | |||
UL RTI, Electrical | 125 °C | 257 °F | |||
UL RTI, Mechanical with Impact | 115 °C | 239 °F | |||
UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C | 257 °F | |||
Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 1.50 mm |
V-2 @Thickness 0.0591 in |
|||
Glow Wire Test | 775 °C | 1430 °F | GWIT | ||
960 °C | 1760 °F | GWFI | |||
Optical Properties | Metric | English | Comments | ||
Refractive Index | 1.586 | 1.586 | nD | ||
Haze | 1.0 % | 1.0 % | |||
Transmission, Visible | 89 % | 89 % | |||
Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
Rear Barrel Temperature | 288 - 304 °C | 550 - 580 °F | |||
Middle Barrel Temperature | 299 - 321 °C | 570 - 610 °F | |||
Front Barrel Temperature | 316 - 338 °C | 600 - 640 °F | |||
Nozzle Temperature | 304 - 332 °C | 580 - 630 °F | |||
Melt Temperature | 316 - 343 °C | 600 - 650 °F | |||
Mold Temperature | 82.2 - 116 °C | 180 - 240 °F | |||
Drying Temperature | 121 °C | 250 °F | |||
Dry Time | 3 - 4 hour | 3 - 4 hour | 48 hours max. | ||
Injection Pressure | 110 - 152 MPa | 16000 - 22000 psi | |||
Back Pressure | 0.345 - 1.38 MPa | 50.0 - 200 psi | |||
Clamp Pressure | 27.6 - 68.9 MPa | 4000 - 10000 psi | |||
Shot Size | 40 - 60 % | 40 - 60 % | |||
Screw Speed | 40 - 70 rpm | 40 - 70 rpm | |||
De |
|||||
Injection Speed- Edge Gate | Slow to Medium | ||||
Injection Speed- Tab Gate | Medium to Fast | ||||
Injection Speed- Tunnel Gate | Fast |
Tristar® PC-10R-CL(6) 6 MFI以下型号敬请参考:
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