70gr、30%的玻璃 PC/ABS合金牌号及应用
| 产品类型 | 牌号 | 特性 | 应用 |
|---|---|---|---|
| 吹塑PC/ABS | HAC8240B | 高冲击性 | 吹塑PC/ABS，主要用于汽车保险杠，尾翼等中空吹塑制品。 |
| 电镀PC/ABS | HAC8244 | 高冲击 | 随着设计师越来越多地在产品中应用功能性和装饰性金属镀层,使ABS和PC/ABS合金在电镀领域应用的比例不断上升。电镀PC/ABS，主要用于汽车部件(门把手，格栅，饰条)，镀金用部件等 |
| HAC8244H | 高电镀结合力 | ||
| 耐候PC/ABS | HAC8250W | 高冲击 | 由于ABS中丁二烯组分含有双键，长期光照条件下容易分子键断裂，PC/ABS浅色、户外用品中使用时存在变色风险，影响产品外观。耐候PC/ABS，主要用于车灯、电脑壳体、手机壳体等。 |
| 喷涂PC/ABS | HAC8245G | 高流动 | 喷涂PC/ABS，主要用于有喷涂要求的汽车零部件、手机壳体等。 |
| HAC8265G | 高耐热 | ||
| HAC8265P | 优异的耐溶剂性能 | ||
| 手机专用PC/ABS | HAC8260H | 高流动，高冲击 | 手机专用PC/ABS，专用于手机外壳，使手机外壳质感优良，色彩艳丽. |
| HAC8265H | 高流动，优异的低温冲击 | ||
| HAC8270HF | 高流动，高耐热 | ||
| 通用PC/ABS | HAC8240 | 高冲击 | 通用PC/ABS，主要用于路标、仪表零件、光学零件、大型薄壁制品等 |
| HAC8245 | 高流动 | ||
| HAC8250 | 高冲击，耐热 | ||
| HAC8260 | 高耐热 | ||
| HAC8265 | 高耐热，耐低温冲击 | ||
| 哑光PC/ABS | HAC8250Z | 高流动 | 随着汽车ELV法令的出台，需要更多的热塑性材料直接可以进行回收处理，而不需要分立热固性漆膜的过程。因此，哑光PC/ABS成为市场的热点。哑光PC/ABS，主要用于免喷涂汽车零部件。 |
| HAC8260Z | 高冲击，高耐热 | ||
| 增强PC/ABS | HAC8250TC | 优异的尺寸稳定性和外观 | 增强PC/ABS，主要用于汽车部件、电动工具外壳及高尺寸稳定性部件等 |
| HAC5010G | 10%玻纤 | ||
| HAC5020G | 20%玻纤 | ||
| HAC5030G | 30%玻纤 | ||
| 阻燃PC/ABS | HAC8200FR | V-2高流动 | 阻燃PC/ABS分为有卤阻燃PC/ABS和无卤阻燃PC/ABS。阻燃PC/ABS，用于电脑显示器外壳，复印机、打印机、手机外壳等. |
| HAC8250FR | 耐热 | ||
| HAC8250FR-H | 高耐热 | ||
| HAC8265FR | 超耐热 | ||
| HAC8250NH | 超高流动，无卤 | ||
| HAC8250NH(M) | 高流动，高耐热，无卤 | ||
| HAC8250NH(H) | 高耐热，无卤 | ||
| HAC8251NH | 含部分再生PC | ||
| HAC8290NH | 良好流动性，超高耐热，无卤 | ||
| 阻燃增强PC/ABS | HAC8250NH-DF10 | 5%矿物填充，V0-无卤 | 用于笔记本外壳、打印机、复印机等要求高耐热、高尺寸稳定性的阻燃部件. |
| HAC8250NH-DF30 | 15%矿物填充，V-0无卤 | ||
| HAC6010FG | 10%玻纤，V0 | ||
| HAC6020FG | 20%玻纤，V0 | ||
| HAC6030FG | 30%玻纤，V0 |
上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。
耐化学品级PC/ABS特性简介
PC/ABS为满足客户对产品耐候、美观等多种需求，需对PC/ABS产品进行喷漆。因PC/ABS耐化学品差，会在喷漆后，导致产品开裂、制件尺寸变形、材料脆化等缺陷，因而限制了在这方面的应用。
PC分子链中含酯基，易吸水，耐化学稳定性差，尤其不耐碱，即使在弱碱性环境中也使其因皂化而降解;此外，聚碳酸醋分子结构因空间位阻较大，制品残余应力较大，在制品受到化学试剂侵蚀后加剧了其开裂。
抗水解性PC/ABS特性简介
汽车、家电用塑料件因其长期暴露在一定湿度和温度的环境中，选用材料时需考察高温高湿下材料是否能仍保持很好的性能。PC/ABS中含有PC组分，PC中的碳酸醋键对水分比较敏感，容易吸水分解，在高温下即使微量水分也会造成降解，致使树脂变色、分子量急剧下降、制品性能变差。改善PC/ABS水解稳定性的方法
影响PC/ABS合金性能的因素
成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大，例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态，而注塑成型时，在高剪切速率下，分散状态发生变化，达到了过度的均匀分解。因此，两种试样的冲击强度有较大的差别，且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大干0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解，因此在共混或成型前需干燥外，还应避免硬脂酸类润滑剂的混人，以免影响制品性能。
PC/ABS合金材料的共混研究
PC, ABS的分子链中均含有苯环，PC的溶解度参数为39. 8- 41. 0(J/cm3) 1/2, ABS的溶度参数为40. 2-41. 9(J/cm3) 1/2，所以，PC和ABS具有一定的相容性，其相容性与ABS中的AN含录有关。当SAN质量分数在25%-75%之间变化时，PC与ABS之间的粘接力达到最大。
PC/ABS概述及其在汽车行业中的应用
以汽车应用为例，ABS/PC合金是最适合用于汽车内装件的材料，其具有优异的耐热性、力学性能、良好的加工流动性。ABS/PC合金制作的汽车仪表板维卡软化温度可达110-135℃，完全可以满足热带国家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求;另外，良好的涂饰性和对覆盖膜的豁附性，仪表板无需进行表面预处理，可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。ABS/PC合金还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。
如何提高电镀PC/ABS的电镀结合力
PC/ABS合金材料由于其优异的综合性能，在汽车、家电、通讯和IT等行业有着广泛的应用，尤其是近年来，随着汽车行业的迅猛发展以及汽车轻量化、以塑代钢的发展趋势，使得PC/ABS在汽车行业应用带来了锲机，同时也对PC/ABS材料的性能提出了更高的要求。
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Density | 1.36 g/cc | 0.0491 lb/in³ | ASTM D792 |
| Linear Mold Shrinkage | 0.0020 cm/cm | 0.0020 in/in | |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Hardness, Rockwell R | 120 | 120 | ASTM D785 |
| Tensile Strength, Yield | 105 MPa | 15200 psi | ASTM D638 |
| Elongation at Break | 3.2 % | 3.2 % | ASTM D638 |
| Flexural Yield Strength | 155 MPa | 22500 psi | ASTM D790 |
| Flexural Modulus | 7.20 GPa | 1040 ksi | ASTM D790 |
| Izod Impact, Notched | 1.00 J/cm | 1.87 ft-lb/in | ASTM D256 |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 130 °C | 266 °F | ASTM D648 |
| Flammability, UL94 | HB | HB | |
| Processing Properties | Metric | English | Comments |
| Processing Temperature | 230 - 300 °C | 446 - 572 °F | |
| Mold Temperature | 70.0 - 110 °C | 158 - 230 °F | |