生产型号:Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20
生产类别:Polymer; Thermoplastic; Polycarbonate (PC); Polycarbonate, 10% Glass Filled
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料外包装图:
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料内颗粒图:
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料成型图咧:
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料概述:
成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
性质
生产类别:Polymer; Thermoplastic; Polycarbonate (PC); Polycarbonate, 10% Glass Filled
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料外包装图:
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料内颗粒图:
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料成型图咧:
Tecotek® PC50 GR10 GR053 FA20 原材料概述:
成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
性质
主要性能
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化); b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好); c、耐溶剂性:无应力开裂; d、对水稳定性:遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎); e、电气性能: 1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料); 2、介电系数:3.0-3.2; 3、耐电弧性:120s; f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。 分别性能: 聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯)都有一定稳定性。 按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。 脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药物缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。 聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油。 聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。 PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。 PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。 PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。 PC材料具有阻燃性,耐磨。抗氧化性。 |
PC塑料用途:
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。 电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,绝缘套管、用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、电话机壳体及零件、电话交换器、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电子计算机、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。 医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。 机械设备:用于制造各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。 其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。 PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。 PC树脂的应用与发展:70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件,到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上,成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992~1994年间仍有10%~15%的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能-- 优良的耐冲\击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等,因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。 |
Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
---|---|---|---|---|---|
Density | 1.29 g/cc | 0.0466 lb/in³ | ISO 1183 | ||
Moisture Absorption | 0.200 % @Temperature 23.0 °C |
0.200 % @Temperature 73.4 °F |
50% RH; ISO 960 | ||
Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 cm/cm | 0.0050 in/in | Eurotec | ||
Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0050 cm/cm | 0.0050 in/in | Eurotec | ||
Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
Tensile Strength at Break | 80.0 MPa | 11600 psi | ISO 527 | ||
Elongation at Break | 4.0 % | 4.0 % | ISO 527 | ||
Tensile Modulus | 4.00 GPa | 580 ksi | ISO 527 | ||
Izod Impact, Notched (ISO) | 9.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
4.28 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 180/1A | ||
11.0 kJ/m² @Temperature 23.0 °C |
5.23 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
ISO 180/1A | |||
Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
Volume Resistivity | 1.00e+15 ohm-cm | 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 | ||
Surface Resistance | 1.00e+15 ohm | 1.00e+15 ohm | IEC 60093 | ||
Comparative Tracking Index | 175 V | 175 V | Solution A; IEC 60112 | ||
Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 140 °C | 284 °F | ISO 75 | ||
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 130 °C | 266 °F | ISO 75 | ||
Vicat Softening Point | 140 °C @Load 5.10 kg |
284 °F @Load 11.2 lb |
ISO 306 | ||
Flammability, UL94 | V-0 @Thickness 0.750 mm |
V-0 @Thickness 0.0295 in |
|||
V-0 @Thickness 1.60 mm |
V-0 @Thickness 0.0630 in |
||||
Glow Wire Test | 900 °C @Thickness 2.00 mm |
1650 °F @Thickness 0.0787 in |
GWIT; IEC 60695 | ||
960 °C @Thickness 2.00 mm |
1760 °F @Thickness 0.0787 in |
GWFI; IEC 60695 | |||
Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
Processing Temperature | 250 - 290 °C | 482 - 554 °F | |||
Feed Temperature | 60.0 - 80.0 °C | 140 - 176 °F | Throat | ||
Mold Temperature | 80.0 - 100 °C | 176 - 212 °F | |||
Drying Temperature | 120 °C | 248 °F | |||
Dry Time | 3.00 - 4.00 hour | 3.00 - 4.00 hour | |||
Moisture Content | <= 0.10 % | <= 0.10 % | ISO 960 | ||
Hold Pressure | 60.0 - 120 MPa | 8700 - 17400 psi | |||
De |
|||||
Back Pressure | Low | ||||
Injection Speed | Medium - Fast |
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