生产型号：Tecotek® PC43 GR10 BK002
生产类别： 热塑性聚合物；；聚碳酸酯（PC）；聚碳酸酯，20%玻璃填充
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料内颗粒图：
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料外包装图：
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料成型图咧：
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料概述：
成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
性质
生产类别： 热塑性聚合物；；聚碳酸酯（PC）；聚碳酸酯，20%玻璃填充
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料内颗粒图：
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料外包装图：
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料成型图咧：
Tecotek® PC43 GR10 BK002 原材料概述：
成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
性质
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主要性能
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）； b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）； c、耐溶剂性：无应力开裂； d、对水稳定性：遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）； e、电气性能： 1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）； 2、介电系数：3.0-3.2； 3、耐电弧性：120s； f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。 分别性能： 聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。 按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。 脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。 聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。 聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。 PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。 PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。 PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。 PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。 |
PC塑料用途:
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光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。 电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，绝缘套管、用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、电话机壳体及零件、电话交换器、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电子计算机、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。 医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。 机械设备：用于制造各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。 其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。 PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。 PC树脂的应用与发展：70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上，成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992～1994年间仍有10％～15％的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能-- 优良的耐冲\击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等，因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。 |
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.25 g/cc | 0.0452 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Moisture Absorption | 0.200 % @Temperature 23.0 °C |
0.200 % @Temperature 73.4 °F |
50% RH; ISO 960 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 cm/cm | 0.0050 in/in | Eurotec | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0050 cm/cm | 0.0050 in/in | Eurotec | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength at Break | 85.0 MPa | 12300 psi | ISO 527 | ||
| Elongation at Break | 5.0 % | 5.0 % | ISO 527 | ||
| Tensile Modulus | 4.00 GPa | 580 ksi | ISO 527 | ||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 9.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
4.28 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 180/1A | ||
| 11.0 kJ/m² @Temperature 23.0 °C |
5.23 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
ISO 180/1A | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | 1.00e+15 ohm-cm | 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Surface Resistance | 1.00e+15 ohm | 1.00e+15 ohm | IEC 60093 | ||
| Comparative Tracking Index | 175 V | 175 V | Solution A; IEC 60112 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 140 °C | 284 °F | ISO 75 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 135 °C | 275 °F | ISO 75 | ||
| Vicat Softening Point | 145 °C @Load 5.10 kg |
293 °F @Load 11.2 lb |
ISO 306 | ||
| Glow Wire Test | 850 °C @Thickness 2.00 mm |
1560 °F @Thickness 0.0787 in |
GWFI; IEC 60695 | ||
| 875 °C @Thickness 2.00 mm |
1610 °F @Thickness 0.0787 in |
GWIT; IEC 60695 | |||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Processing Temperature | 270 - 310 °C | 518 - 590 °F | |||
| Feed Temperature | 60.0 - 80.0 °C | 140 - 176 °F | Throat | ||
| Mold Temperature | 80.0 - 100 °C | 176 - 212 °F | |||
| Drying Temperature | 120 °C | 248 °F | |||
| Dry Time | 3.00 - 4.00 hour | 3.00 - 4.00 hour | |||
| Moisture Content | <= 0.10 % | <= 0.10 % | ISO 960 | ||
| Hold Pressure | 60.0 - 120 MPa | 8700 - 17400 psi | |||
| De |
|||||
| Back Pressure | Low | ||||
| Injection Speed | Medium - Fast | ||||
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