用途级别：注塑
类别Polymer; Thermoplastic; Polycarbonate (PC)
加工参数。
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
PC塑料用途:
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电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，绝缘套管、用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、电话机壳体及零件、电话交换器、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电子计算机、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
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光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
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机械设备：用于制造各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
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医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
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其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
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PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
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PC树脂的应用与发展：70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上，成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992～1994年间仍有10％～15％的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能-- 优良的耐冲\击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等，因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。
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| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0090 cm/cm | 0.0090 in/in | on Tensile Bar; SABIC Method | ||
| Melt Index of Compound | 6.0 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 300 °C |
6.0 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 572 °F |
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Rockwell R | 127 | 127 | ISO 2039-2 | ||
| Tensile Strength, Yield | 70.0 MPa | 10200 psi | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| Elongation at Break | >= 50 % | >= 50 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| Elongation at Yield | 7.0 % | 7.0 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| Tensile Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | ||
| Flexural Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 44.0 kJ/m² | 20.9 ft-lb/in² | 80*10*3; ISO 180/1A | ||
| 11.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
5.23 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
80*10*3; ISO 180/1A | |||
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | NB | NB | 80*10*3; ISO 180/1U | ||
| NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
80*10*3; ISO 180/1U | |||
| Charpy Impact Unnotched | NB | NB | Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU | ||
| NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 4.50 J/cm² | 21.4 ft-lb/in² | Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | ||
| 1.20 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
5.71 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Dielectric Constant | 3.1 @Frequency 1.00e+6 Hz |
3.1 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | ||
| Dissipation Factor | 0.026 @Frequency 100 Hz |
0.026 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 80.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C |
44.4 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F |
ISO 11359-2 | ||
| Thermal Conductivity | 0.210 W/m-K | 1.46 BTU-in/hr-ft²-°F | ISO 8302 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 165 °C | 329 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Be | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 150 °C | 302 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae | ||
| Vicat Softening Point | 170 °C | 338 °F | Rate B/120; ISO 306 | ||
| 175 °C | 347 °F | Rate B/50; ISO 306 | |||
| 185 °C | 365 °F | Rate A/50; ISO 306 | |||
| Glow Wire Test | 850 °C @Thickness 2.00 mm |
1560 °F @Thickness 0.0787 in |
IEC 60695-2-12 | ||
| De |
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| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | IEC 60695-10-2 | |||
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