PC DMX1132 LEXAN 沙伯基础PC共聚物

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PC DMX1132 LEXAN沙伯基础PC共聚物
生产厂家:美国沙伯
生产型号:LEXAN PC DXM1132
生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC)
用途:注料
实片参考
PC DMX1132 LEXAN原材料外包装图:
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PC DMX1132 LEXAN原材料内颗粒图:

PC DMX1132 LEXAN原材料成型图咧:
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公司图:

PC DMX1132 LEXAN塑料概括:
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PC中文名:聚碳酸酯,英文名称为Polycarbonate,简称PC。是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。制细菌特性、阻燃特性

聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备:各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。 

  聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性,食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
PC DMX1132 LEXAN性能:
 机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
 
化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。
 
成型条件与注意事项:
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃
2.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
3.成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
4.材料于使用前预作充分干燥。
5.浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。
6.成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。
7.成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
8.加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。
PC DMX1132 LEXAN物性表

Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.20 g/cc 1.20 g/cc ASTM D792
Density  1.19 g/cc 0.0430 lb/in³ ASTM D792
  1.19 g/cc 0.0430 lb/in³ ISO 1183
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0060 - 0.0080 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0060 - 0.0080 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0060 - 0.0080 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0060 - 0.0080 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Melt Flow  38.5 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
38.5 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
ASTM D1238
Melt Index of Compound  36 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
36 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, H358/30  110 MPa 16000 psi ISO 2039-1
Tensile Strength at Break  55.0 MPa 7980 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  55.0 MPa 7980 psi 50 mm/min; ISO 527
Tensile Strength, Yield  69.0 MPa 10000 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  73.0 MPa 10600 psi 50 mm/min; ISO 527
Elongation at Break  >= 25 % >= 25 % 50 mm/min; ISO 527
  50 % 50 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Elongation at Yield  7.0 % 7.0 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  7.0 % 7.0 % 50 mm/min; ISO 527
Tensile Modulus  2.40 GPa 348 ksi 1 mm/min; ISO 527
  2.55 GPa 370 ksi 5 mm/min; ASTM D638
Flexural Yield Strength  100 MPa 14500 psi 2 mm/min; ISO 178
  110 MPa 16000 psi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Flexural Modulus  2.50 GPa 363 ksi 2 mm/min; ISO 178
  2.51 GPa 364 ksi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Izod Impact, Notched  0.100 J/cm 0.187 ft-lb/in ASTM D256
Izod Impact, Notched (ISO)  5.00 kJ/m² 2.38 ft-lb/in² 80*10*3; ISO 180/1A
  3.00 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
1.43 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  NB NB 80*10*3; ISO 180/1U
  NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched  NB NB Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
  9.00 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
42.8 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  0.300 J/cm² 1.43 ft-lb/in² Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
  0.500 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
2.38 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
Dart Drop, Total Energy  72.0 J
@Temperature 23.0 °C
53.1 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
ASTM D3763
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow   70.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 95.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 203 °F
ASTM E 831
  70.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 80.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 176 °F
ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow   70.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 95.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 203 °F
ASTM E 831
  70.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 80.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 176 °F
ISO 11359-2
Thermal Conductivity  0.200 W/m-K 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F ASTM C177
  0.200 W/m-K 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F ISO 8302
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  133 °C 271 °F Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Bf
  132 °C
@Thickness 3.20 mm
270 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  120 °C 248 °F Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af
  121 °C
@Thickness 3.20 mm
250 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
Vicat Softening Point  137 °C 279 °F Rate B/50; ASTM D1525
  140 °C 284 °F Rate B/50; ISO 306
  141 °C 286 °F Rate B/120; ISO 306
 
Optical Properties Metric English Comments
Refractive Index  1.586 1.586 ASTM D542
  1.586 1.586 ISO 489
 
Descriptive Properties
Erichson scratch depth, 6N 17micrometer SABIC Method
Pencil Hardness test, 1kgf HB

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