供应 PC/ABS CX7211

供应 CX7211 PC/ABS 是一种最广泛使用的工业热塑性塑料。PC-ABS提供最理想的性能 材料:PC优越的强度和耐热性能和ABS的灵活性。PC-ABS共混物中常用的汽车, 应用电子电信。零件建模PC-ABS功能成型技术理想,制造的, 工具和终端使用的部分。
供应 CX7211 PC/ABS 是一种最广泛使用的工业热塑性塑料。PC/ABS 提供最理想的性能PC优越的强度和耐热性能和ABS的灵活性。
0001.
特点:
 
 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
 
  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
 
  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
 
  4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
 
  5、用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
 
  6、同PVC(聚氯乙烯)一样在屈折处会出现白化现象。
 
images 粒子
典型应用范围:
汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件  2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器 3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡):  4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道  5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。
 物性表:
Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.18 g/cc 1.18 g/cc ASTM D792
Density  1.19 g/cc 0.0430 lb/in³ ISO 1183
Moisture Absorption  0.120 % 0.120 % 23°C / 50% RH; ISO 62
Water Absorption at Saturation  0.24 % 0.24 % ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0040 - 0.0060 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0040 - 0.0060 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Melt Flow  15.5 g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 260 °C
15.5 g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 500 °F
ASTM D1238
Melt Index of Compound  14 g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 260 °C
14 g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 500 °F
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  55.0 MPa 7980 psi 50 mm/min; ISO 527
  60.0 MPa 8700 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Tensile Strength, Yield  62.0 MPa 8990 psi 50 mm/min; ISO 527
  66.0 MPa 9570 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Elongation at Break  90 % 90 % 50 mm/min; ISO 527
  98 % 98 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Elongation at Yield  4.0 % 4.0 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  4.0 % 4.0 % 50 mm/min; ISO 527
Tensile Modulus  2.80 GPa 406 ksi 1 mm/min; ISO 527
  2.95 GPa 428 ksi 5 mm/min; ASTM D638
Flexural Yield Strength  100 MPa 14500 psi 2 mm/min; ISO 178
  103 MPa 14900 psi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Flexural Modulus  2.50 GPa 363 ksi 2 mm/min; ISO 178
  2.75 GPa 399 ksi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Izod Impact, Notched  6.25 J/cm 11.7 ft-lb/in ASTM D256
   1.25 J/cm
@Temperature -30.0 °C
2.34 ft-lb/in
@Temperature -22.0 °F
ASTM D256
Izod Impact, Notched (ISO)  40.0 kJ/m² 19.0 ft-lb/in² 80*10*3; ISO 180/1A
   10.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
4.76 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1A
Charpy Impact, Notched  4.00 J/cm² 19.0 ft-lb/in² Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
   1.00 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
4.76 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
Dart Drop, Total Energy  60.0 J
@Temperature 23.0 °C
44.3 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
ASTM D3763
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+15 ohm-cm >= 1.00e+15 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  >= 1.00e+15 ohm >= 1.00e+15 ohm ROA; IEC 60093
Dielectric Strength    17.0 kV/mm
@Thickness 3.20 mm
432 kV/in
@Thickness 0.126 in
in oil; IEC 60243-1
  25.0 kV/mm
@Thickness 1.60 mm
635 kV/in
@Thickness 0.0630 in
in oil; IEC 60243-1
  35.0 kV/mm
@Thickness 0.800 mm
889 kV/in
@Thickness 0.0315 in
in oil; IEC 60243-1
Comparative Tracking Index  175 - 250 V 175 - 250 V UL 746A
Hot Wire Ignition, HWI  30 - 60 sec 30 - 60 sec UL 746A
High Amp Arc Ignition, HAI  >= 120 arcs >= 120 arcs UL 746A
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow    61.4 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
34.1 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831
  75.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
41.7 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow   55.1 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
30.6 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831
  75.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
41.7 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ISO 11359-2
Thermal Conductivity  0.200 W/m-K 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F ISO 8302
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)    94.0 °C
@Thickness 3.20 mm
201 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
  102 °C
@Thickness 6.40 mm
216 °F
@Thickness 0.252 in
unannealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  90.0 °C 194 °F Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af
   89.0 °C
@Thickness 3.20 mm
192 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
  96.0 °C
@Thickness 6.40 mm
205 °F
@Thickness 0.252 in
unannealed; ASTM D648
Vicat Softening Point  105 °C 221 °F Rate B/50; ASTM D1525
  105 °C 221 °F Rate B/50; ISO 306
  105 °C 221 °F Rate B/120; ISO 306
UL RTI, Electrical  90.0 °C 194 °F UL 746B
UL RTI, Mechanical with Impact  90.0 °C 194 °F UL 746B
UL RTI, Mechanical without Impact  90.0 °C 194 °F UL 746B
Flammability, UL94    V-1
@Thickness 1.25 mm
V-1
@Thickness 0.0492 in
UL 94
  V-0
@Thickness 1.50 mm
V-0
@Thickness 0.0591 in
UL 94
  5VB
@Thickness 2.00 mm
5VB
@Thickness 0.0787 in
UL 94
  5VA
@Thickness 2.50 mm
5VA
@Thickness 0.0984 in
UL 94
Oxygen Index  32 % 32 % ISO 4589
Glow Wire Test  800 °C 1470 °F IEC 60695-2-13
  800 °C 1470 °F IEC 60695-2-13
  960 °C
@Thickness 1.00 mm
1760 °F
@Thickness 0.0394 in
IEC 60695-2-12
 
Descriptive Properties
Ball Pressure Test, 75°C +/- 2°C Pass IEC 60695-10-2
 
 
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