沙伯 PC HPX4 LEXAN热塑性
生产厂家：美国沙伯
生产型号：LEXAN PC
生产类别：聚合物；热塑性；聚碳酸酯（PC）
用途：注料
实片参考
沙伯 PC HPX4 LEXAN原材料内颗粒图：
沙伯 PC HPX4 LEXAN原材料成型图咧：
沙伯 PC HPX4 LEXAN原材料外包装图：
公司图：
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塑料概括：
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PC中文名：聚碳酸酯，英文名称为Polycarbonate，简称PC。是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。制细菌特性、阻燃特性
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聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备：各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。
聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。 聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。 由于它的清晰和韧性，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。 |
性能：
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物理性质
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比重1.19克/ CC 1.19克/ CC ASTM D792
密度1.20克/ CC 0.0434磅/³ISO 1183
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水分吸收
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0.110% 0.110% 23°C / 50% RH；ISO 62
在饱和吸水0.14% 0.14% ISO 62
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线性收缩率
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流量0.0055 - 0.0075厘米/厘米
@厚度3.20毫米0.0055 - 0.0075 /
@厚度0.126基础方法
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线性收缩率
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横向0.0060 - 0.0080厘米/厘米
3.20厚0.0060毫米“0.0080 /
@厚度0.126基础方法
5 g/ 10 min时熔体流动
1.20斤@负载，
°温度300 C 5 g / 10分钟
2.65磅重@负载，
温度572°F ASTM D1238
熔融指数复合5克/ 10分钟
1.20斤@负载，
°温度300 C 5 g / 10分钟
2.65磅重@负载，
温度572°F MVR [厘米^ 3 / 10分钟]；ISO 1133
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力学性能
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在突破52 MPa 7540 psi的I型拉伸强度，50毫米/分钟；ASTM D638
52 MPa 7540 psi的50毫米/分钟；ISO 527
抗拉强度67 MPa，产量9720磅50毫米/分钟；ISO 527
68 MPa 9860 psi的I型，50毫米/分钟；ASTM D638
在突破23% 23% 50毫米/分钟伸长；ISO 527
51% 51% I型，50毫米/分钟；ASTM D638
在产量6% 6% I型延伸，50毫米/分钟；ASTM D638
6% 6% 50毫米/分钟；ISO 527
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抗拉强度
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2.40 GPa 348 ksi 1毫米/分钟；ISO 527
2.50 GPA 363 ksi 50毫米/分钟；ASTM D638
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68 MPa 9860 psi的I型，50毫米/分钟；ASTM D638
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拉伸模量
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在产量6% 6% I型延伸，50毫米/分钟；ASTM D638
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弯曲屈服强度
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103 MPa 14900 psi的2毫米/分钟；ISO 178
106 MPa 15400 psi的1.3毫米/分钟，50毫米间距；ASTM D790
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弯曲模量
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2.40 GPa 348 ksi 1.3毫米/分钟，50毫米间距；ASTM D790
2.50 GPA 363 ksi 2毫米/分钟；ISO 178
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悬臂梁式冲击，
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缺口1焦耳/厘米1.87英尺磅/ ASTM D256
0.850 J /厘米
“温度- 30°C 1.59英尺磅/
“温度- 22°F ASTM D256
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无缺口冲击
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21.5焦耳/厘米40.3英尺磅/ ASTM d4812
20 J /厘米
“温度- 30°C 37.5英尺磅/
“温度- 22°ASTM d4812 F
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悬臂梁式冲击
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缺口（ISO）10 kJ/m²4.76英尺磅/²80×10×3；ISO 180 / 1
9 kJ／m²
“温度- 30°C 4.28英尺磅/²
“温度- 22°F 80×10×3；ISO 180 / 1
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悬臂梁式冲击
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无缺口（ISO）Nb的80×10×3；ISO 180 / 1
NB
“温度- 30°C NB
“温度- 22°F 80×10×3；ISO 180 / 1
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夏比冲击试样缺口
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13.2焦耳/厘米²62.8英尺磅/²内80×10×3 SP = 62毫米；ISO 179 / 1eu
12.9 J /厘米²
“温度- 30°C 61.4英尺磅/²
“温度- 22°F内80×10×3 SP = 62毫米；ISO 179 / 1eu
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“温度- 22°F内80×10×3 SP = 62毫米；ISO 179 / 1eu
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夏比冲击
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缺口1焦耳/厘米²4.76英尺磅/²内80×10×3 SP = 62毫米；ISO 179 / 1EA
0.900 J /厘米²
“温度- 30°C 4.28英尺磅/²
“温度- 22°F内80×10×3 SP = 62毫米；ISO 179 / 1EA
落锤，总能量66 J
“°温度23 C 48.7英尺磅
“温度73.4°ASTM d3763 F
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“温度- 22°F内80×10×3 SP = 62毫米；ISO 179 / 1EA
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电气性能
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介电常数2.79
频率2.79 Hz 1.00e：加9
频率9 Hz 1.00e：7-83 + ASTM ES
耗散因子0.0058
“1.10e + 9 Hz频率0.0058
“1.10e + 9赫兹的频率7-83 ASTM ES
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热性能
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线膨胀系数，线形，平行于流量的66米/ M°cµ
40•40°：高温/中36.7µ°F
40•104°温度”ASTM E 831 F
72µM / M°C
@温度23 - 80°C 40µ/在°F
@温度73.4 - 176°F ISO 11359-2
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线膨胀系数
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，线性，横向流动70µM / M -°C
“温度- 40 - 40°C 38.9µ/在°F
40•104°温度”ASTM E 831 F
76µM / M°C
@温度23 - 80°C 42.2µ/在°F
@温度73.4 - 176°F ISO 11359-2
在0.46 MPa的变形温度（66 psi）131°C 268°F内120×10×4 SP = 100mm；ISO 75 /
131°c
3.20毫米厚度°F的@ 268
：ASTM D648未退火厚度为0.126；
1.8变形温度的（264磅）MPa 120 248°F°10 SP 4内等120 ISO 75 / AE 100mm只；
120°C
@厚度3.20毫米248°F
：ASTM D648未退火厚度为0.126；
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热膨胀系数
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136°C 277°F率B / 50；ASTM d1525
137°C 279°F率B / 50；ISO 306
139°C 282°F率B / 120；ISO 306
UL RTI，电气125°C 257°F UL 746b
UL RTI，机械冲击120°C 248°F UL 746b
UL RTI，机械无冲击125°C 257°F UL 746b
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维卡软化点
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136°C 277°F率B / 50；ASTM d1525
137°C 279°F率B / 50；ISO 306
139°C 282°F率B / 120；ISO 306
UL RTI，电气125°C 257°F UL 746b
UL RTI，机械冲击120°C 248°F UL 746b
UL RTI，机械无冲击125°C 257°F UL 746b
氧指数45% 45% ISO 4589
灼热丝试验875°C 1610°IEC 60695-2-13 F
960°C
@厚度1毫米1760°F
@厚度0.0394 IEC 60695-2-12
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描述性的属性
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球压试验，125°C + / - 2°C通过IEC 60695-10-2
美国联邦航空局的易燃性，远25.853 A / B将远25.853
NBS烟密度，燃烧，DMAX 70 ASTM E 662
UV光曝光，水浸UL 746C F1
垂直燃烧（60）通过在5秒25.853
垂直燃烧B（12S）通过在5秒25.853
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成型条件与注意事项：
1．射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃
2．对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。
3．成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。
4．材料于使用前预作充分干燥。
5．浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。
6．成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。
7．成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。
8．加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm２,最低操作温度260℃。
沙伯 PC HPX4 LEXAN物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.19 g/cc | 1.19 g/cc | ASTM D792 | ||
| Density | 1.19 g/cc | 0.0430 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Moisture Absorption | 0.0900 % | 0.0900 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 | ||
| Water Absorption at Saturation | 0.12 % | 0.12 % | ISO 62 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0040 - 0.0080 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0040 - 0.0080 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0040 - 0.0080 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0040 - 0.0080 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | ||
| Melt Flow | 10 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
10 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ASTM D1238 | ||
| Melt Index of Compound | 9.0 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
9.0 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Rockwell L | 89 | 89 | ASTM D785 | ||
| Tensile Strength at Break | 61.0 MPa | 8850 psi | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 64.0 MPa | 9280 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
| Tensile Strength, Yield | 57.0 MPa | 8270 psi | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 58.0 MPa | 8410 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
| Elongation at Break | 124.9 % | 124.9 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 131.4 % | 131.4 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
| Elongation at Yield | 5.5 % | 5.5 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 5.8 % | 5.8 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
| Tensile Modulus | 2.21 GPa | 321 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 | ||
| 2.35 GPa | 341 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |||
| Flexural Yield Strength | 90.0 MPa | 13100 psi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
| 94.0 MPa | 13600 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |||
| Flexural Modulus | 2.15 GPa | 312 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
| 2.21 GPa | 321 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |||
| Izod Impact, Notched | 8.90 J/cm | 16.7 ft-lb/in | ASTM D256 | ||
| 7.95 J/cm @Temperature -30.0 °C |
14.9 ft-lb/in @Temperature -22.0 °F |
ASTM D256 | |||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 65.0 kJ/m² | 30.9 ft-lb/in² | 80*10*3; ISO 180/1A | ||
 |
55.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
26.2 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
80*10*3; ISO 180/1A | ||
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | NB | NB | 80*10*3; ISO 180/1U | ||
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NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
80*10*3; ISO 180/1U | ||
| Charpy Impact Unnotched | NB | NB | Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU | ||
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NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU | ||
| Charpy Impact, Notched | 6.50 J/cm² | 30.9 ft-lb/in² | Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | ||
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5.50 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
26.2 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | ||
| Dart Drop, Total Energy |
82.0 J @Temperature 23.0 °C |
60.5 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
ASTM D3763 | ||
| 85.0 J @Temperature -30.0 °C |
62.7 ft-lb @Temperature -22.0 °F |
ASTM D3763 | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | ASTM D257 | ||
| Surface Resistance | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | ASTM D257 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow |
71.5 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
39.7 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E 831 | ||
| 71.5 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C |
39.7 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F |
ISO 11359-2 | |||
| CTE, linear, Transverse to Flow |
79.3 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
44.1 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E 831 | ||
| 79.3 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 80.0 °C |
44.1 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 176 °F |
ISO 11359-2 | |||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 118 °C | 244 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af | ||
| 124 °C @Thickness 3.20 mm |
255 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |||
| Vicat Softening Point | 141 °C | 286 °F | Rate A/50; ASTM D1525 | ||
| 141 °C | 286 °F | Rate B/50; ISO 306 | |||
| 142 °C | 288 °F | Rate B/120; ISO 306 | |||
| UL RTI, Electrical | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical without Impact | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
| Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 2.50 mm |
V-2 @Thickness 0.0984 in |
UL 94 | ||
| Glow Wire Test | 825 °C | 1520 °F | IEC 60695-2-13 | ||
| 825 °C | 1520 °F | IEC 60695-2-13 | |||
| 960 °C @Thickness 3.00 mm |
1760 °F @Thickness 0.118 in |
IEC 60695-2-12 | |||
| Optical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Haze | 3.0 % @Thickness 2.54 mm |
3.0 % @Thickness 0.100 in |
ASTM D1003 | ||
| Transmission, Visible | 82 % | 82 % | 2.54 mm; ASTM D1003 | ||
| De |
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| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | pass | IEC 60695-10-2 | |||
沙伯 PC HPX4 LEXAN以下型号敬请参考:
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本公司还提供德国杜邦、美国首诺、美国PLA、日本UMG、基础创新塑料（美国）、美国舒尔曼、美国英威达、美国RTP、美国巴斯夫、上海巴斯夫、德国巴斯夫、马来西亚巴斯夫、 日本东丽、 日本三菱工程、 德国朗盛、德国弗瑞圣塔、荷兰DSM、 美国DSM、 泰国杜邦、河南神马尼龙、三井TPX、意大利泰克尼卡、意大利兰蒂奇、意大利LATI、美国普立万、上海罗地亚、法国罗地亚、日本尤尼卡、深圳东丽、日本旭化成、日本东洋纺织、台湾南亚、惠州南亚、台湾新光、 美国液氮、 台湾太松、日本EMS、瑞士EMS、美国泰科纳、加拿大英威达、加拿大杜邦、新加坡杜邦、新加坡美乐、日本杜邦、等各种工程塑料......... SABIC Innovative Plastics Lexan® 915AU PC SABIC Innovative Plastics Lexan® 920A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 920ASR PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 923A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 925A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 940A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 943A PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® 945AU PC
SABIC Innovative Plastics Lexan® FXE1414L PC Copolymer
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