沙伯 PC lubricomp DFI12 广泛适用

生产厂家:美国沙伯 生产型号 PC lubricomp DFI12 生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC) 用途:注料 实片参考 PC lubricomp

生产厂家:美国沙伯
生产型号 PC lubricomp DFI12
生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC)
用途:注料
实片参考
PC lubricomp DFI12原材料外包装图:

PC lubricomp DFI12原材料内颗粒图:
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PC lubricomp DFI12原材料成型图咧:
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材料说明:LNP lubricomp  dal22是一种化合物,基于含聚四氟乙烯的10%和10%芳纶纤维的聚碳酸酯树脂。这种材料增加的功能包括:内部润滑。

塑料概括:
PC中文名:聚碳酸酯,英文名称为Polycarbonate,简称PC。是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。制细菌特性、阻燃特性

聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备:各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。 

  聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性,食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
性能:
 机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
 
化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。
 
成型条件与注意事项:
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃
2.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
3.成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
4.材料于使用前预作充分干燥。
5.浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。
6.成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。
7.成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
8.加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。
物性表

Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.29 g/cc 1.29 g/cc ASTM D792
Density  1.29 g/cc 0.0466 lb/in³ ASTM D792
Moisture Absorption  0.0900 % 0.0900 % 50% RH, 24 hrs; ASTM D570
  0.130 % 0.130 % 23°C / 50% RH; ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0050 - 0.0070 cm/cm
@Time 86400 sec
0.0050 - 0.0070 in/in
@Time 24.0 hour
ASTM D955
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0060 - 0.0080 cm/cm
@Time 86400 sec
0.0060 - 0.0080 in/in
@Time 24.0 hour
ASTM D955
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  72.0 MPa 10400 psi Type I, 5 mm/min; ASTM D638
  72.0 MPa 10400 psi 5 mm/min; ISO 527
Tensile Strength, Yield  74.0 MPa 10700 psi 5 mm/min; ISO 527
  76.0 MPa 11000 psi Type I, 5 mm/min; ASTM D638
Elongation at Break  4.8 % 4.8 % 5 mm/min; ISO 527
  5.1 % 5.1 % Type I, 5 mm/min; ASTM D638
Elongation at Yield  3.5 % 3.5 % 5 mm/min; ISO 527
  3.6 % 3.6 % Type I, 5 mm/min; ASTM D638
Tensile Modulus  4.12 GPa 598 ksi 1 mm/min; ISO 527
  4.13 GPa 599 ksi 5 mm/min; ASTM D638
Flexural Strength  120 MPa 17400 psi ISO 178
Flexural Yield Strength  132 MPa 19100 psi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Flexural Modulus  3.67 GPa 532 ksi 2 mm/min; ISO 178
  4.10 GPa 595 ksi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Izod Impact, Notched  1.43 J/cm 2.68 ft-lb/in ASTM D256
Izod Impact, Unnotched  8.21 J/cm 15.4 ft-lb/in ASTM D4812
Izod Impact, Notched (ISO)  12.0 kJ/m² 5.71 ft-lb/in² 80*10*4; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  52.0 kJ/m² 24.7 ft-lb/in² 80*10*4; ISO 180/1U
Dart Drop, Total Energy  22.0 J
@Temperature 23.0 °C
16.2 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
ASTM D3763
Impact Test  6.00 J 4.43 ft-lb Multiaxial Impact; ISO 6603
Coefficient of Friction, Dynamic  0.37 0.37 ASTM D3702 Modified
Coefficient of Friction, Static  0.44 0.44 ASTM D3702 Modified
K (wear) Factor  12.1 x 10-8 mm³/N-M 6.00 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr Ring; ASTM D3702 Modified
  254 x 10-8 mm³/N-M 126 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr Washer; ASTM D3702 Modified
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  50.0 µm/m-°C
@Temperature -30.0 - 30.0 °C
27.8 µin/in-°F
@Temperature -22.0 - 86.0 °F
ASTM D696
CTE, linear, Transverse to Flow  62.0 µm/m-°C
@Temperature -30.0 - 30.0 °C
34.4 µin/in-°F
@Temperature -22.0 - 86.0 °F
ASTM D696
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  144 °C 291 °F Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Bf
  144 °C
@Thickness 3.20 mm
291 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  138 °C 280 °F Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af
  139 °C
@Thickness 3.20 mm
282 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648

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