)，不谓每条分子只有部分排列整齐,所以结晶性树脂其实只有部分是结晶.结晶部分占有的比例,即为结晶度.而结晶化程度可用X线的反射来量测.有机化合物的构造复杂,塑造.复杂,且分子链的构造(线状
、毛球状、折迭状、螺旋状等)多变化辶.致篡抱造亦因成形件不同而有很大的变化.结晶度大的塑料为结晶性塑料,分子间的引力易相互作用,而成为强韧的塑料.为了要结晶化及规则的正确排列‘故体积
变小,成形收缩率及热膨胀率变大.g此,若结晶性越高,则透明性越差,但强度越大.结晶性塑料有明显熔点(Tm),J固体时分、呈规则排列,强度较强,拉力也较强.熔解时比容积变化大,固化后较易收缩,内应
力不6释放出来,成品不透明,成形中散热慢,冷模生产后收缩较大,热模生产后收缩较小.相寸于结晶性塑料,另有一种为非结晶性塑料,其无明显熔点?.固体时分子呈不规则排列,熔午时比容积变化不大,固
化后不易收缩,成品透明性佳,料温越高色泽越黄,成形中散热快,结晶性塑料的特性如下:L分子在结晶构造中紧密的靠在一起,所以结构就更坚实.密度、强度、钢度、硬度就增加,但透明度降低.2.结晶性
树脂在熔点温度时产生了急剧的比容下降,非结晶性树脂比容在熔点温度没有寻剧改变.比容是指单位质量的体积,单位是:m /g,结晶度依树脂种类,冷却速度而异,硬质聚乙烯结晶跃】高达90%,耐龙的结晶
度仅20~30%左右.冷却速度愈慢,结晶度愈高.L案例分析:因结晶关系导致加工异常现象※异常现象(顺德客户)以三菱POM塑钢F20-30制作打火机内吸管座零件,产品符合检验要求(标准),但更换台丽钢FM-
090同规格塑料运转后,成型品(水口位置〉与浇道无法自动脱离,寻致外力加入后,成型品水口处(Gate)残存一小块水口肉(如下图所示).※原因分析1.经分析得知,三菱塑料POM塑钢的结晶温度为142.4.C,
结晶时间为62秒.台丽钢结晶温度为146.2 C,结晶时间为48秒.2.由上述数据得知,在同一成型条件运转下,三菱塑钢(POM)‘生产的产品能圆满达成示淮,则台丽钢POM势必因冷却时间过长,导致成型品过度
固化,使得灌点与浇道(水口处)无法实适脱落(在灌点GATE位置未能于收口时间及时舰洛,待固化完毕后就须靠外力分开),所以因此有残存息肉的现象.※改善对策调整成型条件,缩短注射与冷却的时间(当
时处理改善方法为缩短1.5秒),使得灌点GATE位置能在收口时间及时脱落,即无息肉发生.