生产厂家:韩国LG
生产型号:PC 301-15
生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC);
原材料成品图参考:
材料说明:概述:口径™300-10聚碳酸酯树脂,提供优异的耐冲击,热变形性能和光学透明性以及高熔融吹塑和表应用强度。这样的™300-10系列产品可在4添加剂包:口径™300:没有脱模或紫外线稳定剂。口径301:™脱模。口径™302:紫外线稳定剂。口径303:™脱模,紫外线稳定剂。
应用:
•电器
•存储介质外壳
•商业设备
•电气元件
•照明
•运输
•家居用品
•娱乐
•包装应用
政府和行业标准:•CSA
•保险商实验室(UL
PC性别概括
斯泰隆(原美国陶氏塑料商标)性能及部分型号介绍如下:
斯泰伦广泛的CALIBRE聚碳酸酯树脂分为不同系列的基于关键性能属性,如FDA认证,点火电阻和玻璃加固。
斯泰伦产品的销售或抽样前,任何医疗应用需要一个的斯泰伦业务评估。请参阅斯泰伦的医疗应用政策提供的链接。
PC塑胶通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。
PC原材料成型性能
CALIBRE:聚碳酸酯树脂从斯泰伦提供了一个清晰,耐热性和耐冲击性的完美结合。他们可以修改,以加强具体的性能要求,包括颜色,点火性,紫外线稳定性,并改善脱模。CALIBRE聚碳酸酯树脂,也适用于自我着色。
斯泰伦的专有生产工艺赋予CALIBRE聚碳酸酯树脂在较宽的温度范围内非常高的延展性和韧性。这意味着你可以采取一个广泛的CALIBRE聚碳酸酯树脂开发多元化的应用,如光学介质,板材和型材,电器和照明,只是仅举几连续的优势。
1. 熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
。
2. 无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理
3. 料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。
4. 冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
PC原材料物理性质
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。冲击强度高,尺寸稳定性好,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
PC化学性质
聚碳酸酯耐酸,耐油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。聚碳酸酯的玻璃化温度为145-150℃,脆化温度-100℃,最高使用温度为135℃,热变性温度为115-127℃。
PC塑料用途:
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,绝缘套管、用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、电话机壳体及零件、电话交换器、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电子计算机、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
机械设备:用于制造各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
PC树脂的应用与发展:70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件,到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上,成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放
PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。PC原材料性质
1聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡,发出花果臭的气味。
2、、刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性,并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果,所以发展十分迅速,目前世界年消费量已超过30万t。
3、聚碳酸酯性能优良,具有良好的透光能力,其透光率接近90%。相对密度为1.20,比聚烯烃大,比聚甲醛、聚氯乙烯小,而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。
物性表:
Physical Properties | Metric | English | Comments |
---|---|---|---|
Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ISO 1183/B |
Water Absorption | 0.32 % @Temperature 23.0 °C |
0.32 % @Temperature 73.4 °F |
Equilibrium, 50% RH; ISO 62 |
0.15 % @Temperature 23.0 °C, Time 86400 sec |
0.15 % @Temperature 73.4 °F, Time 24.0 hour |
ISO 62 | |
Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm | 0.0050 - 0.0070 in/in | ISO 294-4 |
Melt Flow | 15 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
15 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ISO 1133 |
Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
Hardness, Rockwell M | 73 | 73 | ASTM D785 |
Hardness, Rockwell R | 118 | 118 | ASTM D785 |
Tensile Strength at Break | 71.0 MPa | 10300 psi | ISO 527-2/50 |
Tensile Strength, Yield | 60.0 MPa | 8700 psi | ISO 527-2/50 |
Elongation at Break | 150 % | 150 % | ISO 527-2/50 |
Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | ISO 527-2/50 |
Tensile Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | ISO 527-2/50 |
Flexural Strength | 97.0 MPa | 14100 psi | 2.0 mm/min; ISO 178 |
Flexural Modulus | 2.40 GPa | 348 ksi | 2.0 mm/min; ISO 178 |
Izod Impact, Notched (ISO) | 83.0 kJ/m² @Temperature 23.0 °C |
39.5 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
ISO 180/A |
Charpy Impact, Notched | 1.20 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
5.71 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA |
2.50 J/cm² @Temperature 12.0 °C |
11.9 ft-lb/in² @Temperature 53.6 °F |
ISO 179/1eA | |
Abrasion | 45 | 45 | [%] Taber; ISO 9352 |
Electrical Properties | Metric | English | Comments |
Volume Resistivity | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 |
Dielectric Constant | 3.0 @Frequency 60.0 Hz |
3.0 @Frequency 60.0 Hz |
IEC 60250 |
3.0 @Frequency 1.00e+6 Hz |
3.0 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | |
3.0 @Frequency 100 Hz |
3.0 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | |
Dielectric Strength | 17.0 kV/mm | 432 kV/in | IEC 60243-1 |
Dissipation Factor | 0.0010 @Frequency 50.0 Hz |
0.0010 @Frequency 50.0 Hz |
ASTM D150 |
0.0020 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.0020 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | |
Comparative Tracking Index | 250 V @Thickness 2.00 mm |
250 V @Thickness 0.0787 in |
Solution A; IEC 60112 |
Hot Wire Ignition, HWI | 775 sec @Thickness 2.00 mm |
775 sec @Thickness 0.0787 in |
IEC 60695-2-13 |
775 sec @Thickness 3.00 mm |
775 sec @Thickness 0.118 in |
IEC 60695-2-13 | |
800 sec @Thickness 1.00 mm |
800 sec @Thickness 0.0394 in |
IEC 60695-2-13 | |
Thermal Properties | Metric | English | Comments |
CTE, linear, Parallel to Flow | 70.0 µm/m-°C | 38.9 µin/in-°F | ISO 11359-2 |
Hot Ball Pressure Test | 125 °C | 257 °F | IEC 60335-1 |
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 143 °C | 289 °F | Annealed; ISO 75-2/B |
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 124 °C | 255 °F | Unannealed; ISO 75-2/A |
140 °C | 284 °F | Annealed; ISO 75-2/A | |
Vicat Softening Point | 148 °C | 298 °F | ISO 306/B50 |
Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.59 mm |
HB @Thickness 0.0626 in |
|
HB @Thickness 3.20 mm |
HB @Thickness 0.126 in |
||
Oxygen Index | 26 % | 26 % | ISO 4289-2 |
Glow Wire Test | 875 °C @Thickness 2.00 mm |
1610 °F @Thickness 0.0787 in |
IEC 60695-2-12 |
875 °C @Thickness 3.00 mm |
1610 °F @Thickness 0.118 in |
IEC 60695-2-12 | |
900 °C @Thickness 1.00 mm |
1650 °F @Thickness 0.0394 in |
IEC 60695-2-12 | |
Optical Properties | Metric | English | Comments |
Refractive Index | 1.586 | 1.586 | ASTM D542; ISO 489 |
Haze | 1.0 % | 1.0 % | ASTM D1003 |
Transmission, Visible | 89 % | 89 % | ASTM D1003 |
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