生产厂家：日本帝人
生产型号：PC K-1285
生产分类：聚合物;热塑性;聚碳酸酯（PC）;聚碳酸酯，非增强型，阻燃
PC性别概括
PC塑胶通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。
PC原材料成型性能
日本帝 PC K-1285 人物理性质
密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C
聚碳酸酯管
聚碳酸酯管(2张)
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。
3主要优点编辑
1、高度透明性及自由染色性;
2、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；
4、耐候性佳;
5、耐疲劳性佳;
6、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
7、电气特性优;
日本帝人 PC K-1285 主要性能
a、机械性能：耐疲劳性、强度高、蠕变也小、尺寸稳定（高温条件下也极少有变化）；
b、耐溶剂性：无应力开裂；
c、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；
e、电气性能：
1、介电系数：3.0-3.2；
2、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
3、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。
4、耐电弧性：120s；
1. 无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理
2. 熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3. 冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4. 料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
PC化学性质
聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。聚碳酸酯的玻璃化温度为145-150℃，脆化温度-100℃，最高使用温度为135℃，热变性温度为115-127℃。
日本地人 PC K-1285 塑料用途:
电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，绝缘套管、用于制造绝缘接插件、管座、线圈框架、电话交换器、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，电子计算机、如光盘、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
光学照明：用于制造防护玻璃、大型灯罩、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、蜗轮、曲轴、杠杆、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
日本帝人 PC K-1285 原材料释别
1聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。
2、、刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前世界年消费量已超过30万t。
3、聚碳酸酯性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。
物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ASTM D792 |
| Water Absorption | 0.20 % | 0.20 % | 23°C; 24 hr; ASTM D570 |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm | 0.0050 - 0.0070 in/in | ASTM D955 |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0050 - 0.0070 cm/cm | 0.0050 - 0.0070 in/in | ASTM D955 |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Hardness, Rockwell M | 77 | 77 | ASTM D785 |
| Tensile Strength, Ultimate | 84.0 MPa | 12200 psi | ASTM D638 |
| Tensile Strength, Yield | 60.0 MPa | 8700 psi | ASTM D638 |
| Elongation at Break | 130 % | 130 % | ASTM D638 |
| Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus | 2.10 GPa | 305 ksi | ASTM D638 |
| Flexural Yield Strength | 88.0 MPa | 12800 psi | ASTM D790 |
| Flexural Modulus | 2.20 GPa | 319 ksi | ASTM D790 |
| Compressive Yield Strength | 75.0 MPa | 10900 psi | ASTM D695 |
Izod Impact, Notched  |
1.60 J/cm @Thickness 6.40 mm |
3.00 ft-lb/in @Thickness 0.252 in |
ASTM D256 |
| 9.30 J/cm @Thickness 3.20 mm |
17.4 ft-lb/in @Thickness 0.126 in |
ASTM D256 | |
| Electrical Properties | Metric | English | Comments |
| Electrical Resistivity | 3.00e+16 ohm-cm | 3.00e+16 ohm-cm | ASTM D257 |
| Dielectric Constant |
2.9 @Frequency 60 Hz |
2.9 @Frequency 60 Hz |
ASTM D150 |
| 2.95 @Frequency 1e+6 Hz |
2.95 @Frequency 1e+6 Hz |
ASTM D150 | |
| Dielectric Strength | 30.0 kV/mm @Thickness 1.60 mm |
762 kV/in @Thickness 0.0630 in |
quick pressure rise method; ASTM D149 |
| Dissipation Factor |
0.00040 @Frequency 60 Hz |
0.00040 @Frequency 60 Hz |
ASTM D150 |
| 0.0090 @Frequency 1e+6 Hz |
0.0090 @Frequency 1e+6 Hz |
ASTM D150 | |
| Arc Resistance | 110 sec | 110 sec | ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index | 300 V | 300 V | IEC 112 |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
Flow Direction; ASTM D696 |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
ASTM D696 |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 146 °C | 295 °F | ASTM D648 |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 136 °C | 277 °F | ASTM D648 |
| UL RTI, Electrical | 125 °C @Thickness 1.47 mm |
257 °F @Thickness 0.0579 in |
|
| UL RTI, Mechanical with Impact | 115 °C @Thickness 1.47 mm |
239 °F @Thickness 0.0579 in |
|
| UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C @Thickness 1.47 mm |
257 °F @Thickness 0.0579 in |
|
| Flammability, UL94 |
V-2 @Thickness 1.47 mm |
V-2 @Thickness 0.0579 in |
|
| V-2 @Thickness 3.05 mm |
V-2 @Thickness 0.120 in |
||
| Optical Properties | Metric | English | Comments |
| Refractive Index | 1.585 | 1.585 | ASTM D542 |
| Transmission, Visible | 89 % @Thickness 3.00 mm |
89 % @Thickness 0.118 in |
ASTM D1003 |
PC树脂的应用与发展：70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上，成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放
PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
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