材料注意事项:注塑级是必要的要稍微高流动性。它具有耐候性,脱模性,是蓝有色表现出鲜明的色彩。
应用范围:
•电气,电子,商用机器和工业设备需要的阻燃性,透明性和耐候性的成分
•薄壁或大角线。
生产厂家:日本帝人
生产型号: PC LV-2225Z
生产分类:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC);聚碳酸酯,模压
日本帝人 PC LV-2225Z 原材料成品图参考:
PC性别概括
PC塑胶通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称防弹胶。
PC原材料成型性能
日本帝人物理性质
密度:1.18-1.22 g/cm^3 线膨胀率:3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度:135°C 低温-45°C
聚碳酸酯管
聚碳酸酯管(2张)
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
3主要优点编辑
1、高度透明性及自由染色性;
2、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
3、成形收缩率低、尺寸安定性良好;
4、耐候性佳;
5、耐疲劳性佳;
6、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
7、电气特性优;
日本帝人 PC LV-2225Z 主要性能
a、机械性能:耐疲劳性、强度高、蠕变也小、尺寸稳定(高温条件下也极少有变化);
b、耐溶剂性:无应力开裂;
c、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
d、对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、介电系数:3.0-3.2;
2、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
3、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。
4、耐电弧性:120s;
1. 无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理
2. 熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
3. 冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4. 料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。
PC化学性质
聚碳酸酯耐酸,耐油。聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。聚碳酸酯的玻璃化温度为145-150℃,脆化温度-100℃,最高使用温度为135℃,热变性温度为115-127℃。
日本地人 PC LV-2225Z 塑料用途:
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,绝缘套管、用于制造绝缘接插件、管座、线圈框架、电话交换器、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,电子计算机、如光盘、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
光学照明:用于制造防护玻璃、大型灯罩、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、蜗轮、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
日本帝人 PC LV-2225Z原材料释别
1聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡,发出花果臭的气味。
2、、刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性,并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果,所以发展十分迅速,目前世界年消费量已超过30万t。
3、聚碳酸酯性能优良,具有良好的透光能力,其透光率接近90%。相对密度为1.20,比聚烯烃大,比聚甲醛、聚氯乙烯小,而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。
日本帝人 PC LV-2225Z物性表:
Physical Properties | Metric | English | Comments |
---|---|---|---|
Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | ISO 1183 |
Water Absorption | 0.20 % | 0.20 % | in water, 23°C, 24h; ISO 62 |
Linear Mold Shrinkage | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 4.00 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.157 in |
|
Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 4.00 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.157 in |
|
Melt Flow | 13.2 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
13.2 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ISO 1133 |
Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
Tensile Strength, Yield | 61.0 MPa | 8850 psi | 50mm/min; ISO 527 |
Elongation at Break | >= 50 % | >= 50 % | 50mm/min; ISO 527 |
Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | 50mm/min; ISO 527 |
Tensile Modulus | 2.40 GPa | 348 ksi | 1mm/min; ISO 527 |
Flexural Strength | 94.0 MPa | 13600 psi | 2mm/min; ISO 178 |
Flexural Modulus | 2.40 GPa | 348 ksi | 2mm/min; ISO 178 |
Charpy Impact Unnotched | NB | NB | ISO 179 |
Charpy Impact, Notched | 7.10 J/cm² | 33.8 ft-lb/in² | ISO 179 |
Electrical Properties | Metric | English | Comments |
Volume Resistivity | >= 1.00e+13 ohm-cm | >= 1.00e+13 ohm-cm | IEC 60093 |
Surface Resistance | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | IEC 60093 |
Dielectric Constant | 3.0 @Frequency 1e+6 Hz |
3.0 @Frequency 1e+6 Hz |
IEC 60250 |
3.1 @Frequency 100 Hz |
3.1 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | |
Dielectric Strength | 30.0 kV/mm | 762 kV/in | IEC 60243 |
Dissipation Factor | 0.0010 @Frequency 100 Hz |
0.0010 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 |
0.0090 @Frequency 1e+6 Hz |
0.0090 @Frequency 1e+6 Hz |
IEC 60250 | |
Comparative Tracking Index | 225 V | 225 V | IEC 60112 |
Thermal Properties | Metric | English | Comments |
CTE, linear | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
ISO 11359 |
CTE, linear, Transverse to Flow | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
ISO 11359 |
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 141 °C | 286 °F | ISO 75 |
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 128 °C | 262 °F | ISO 75 |
Vicat Softening Point | 148 °C | 298 °F | 50°C/hr, 50N; ISO 306 |
UL RTI, Electrical | 125 °C @Thickness 1.47 mm |
257 °F @Thickness 0.0579 in |
UL 746B |
UL RTI, Mechanical with Impact | 115 °C @Thickness 1.47 mm |
239 °F @Thickness 0.0579 in |
UL 746B |
UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C @Thickness 1.47 mm |
257 °F @Thickness 0.0579 in |
UL 746B |
Flammability, UL94 | V-2 @Thickness 0.380 mm |
V-2 @Thickness 0.0150 in |
|
Optical Properties | Metric | English | Comments |
Refractive Index | 1.585 | 1.585 | ASTM D542 |
Transmission, Visible | 88 % @Thickness 3.00 mm |
88 % @Thickness 0.118 in |
ASTM D1003 |
PC树脂的应用与发展:70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件,到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上,成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放
PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
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