拜耳 PC Rx1851 供应PC医疗设备 低粘度,易释放

生产厂家:德国拜耳 生产型号 : PC Rx1851 生产分类:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC);聚碳酸酯,挤压 德国拜耳 PC Rx1851 原材料

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 生产厂家:德国拜耳
 生产型号 : PC Rx1851 
 生产分类:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC);聚碳酸酯,挤压
德国拜耳 PC Rx1851 原材料外包装图:

德国拜耳 PC Rx1851 原材料内颗粒图:
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材质主要特点
高韧性
良好的耐热性
•玻璃透明光学质量
•高尺寸精度稳定性
等级特点
•医疗设备
•低粘度易释放
       
               德国拜耳 PC Rx1851 塑料概括:
PC中文名:聚碳酸酯,英文名称为Polycarbonate,简称PC。是一种强韧的热塑性树脂,其聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,水瓶,眼镜片,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备:各种齿轮、螺栓、曲轴、杠杆、轴承、齿条、凸轮、蜗轮蜗杆、、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。 
聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。
名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。制细菌特性、阻燃特性
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性,食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶
PC  相对密度1.19~1.2%   透光89% 热变型温度135度左右,长期使用温度-60~120度   
针对PC的缺点对其改性增强   PC密度在1.2%以上
1.》PC加工困难,易粘模,加脱模剂,使它不粘模 R,
2.》PC不耐候,不耐紫外,对其添加UV剂,抗紫外
3.》玻璃纤维增强GF,提高强度,耐热温度
4.》阻燃增强V    阻燃等级
5.》碳纤维增强   导电,电磁屏蔽(EMI)
6.》铁氟龙PTFE增强L,耐磨,耐化学性好
7.》与其它材料合金

                          德国拜 PC Rx1851 耳性能:
绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
                        德国拜耳 PC Rx1851 物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
                         德国拜耳 PC Rx1851 主要应用分类
导光PC   主要用作 LCD 出光 LC1500 LC1700
光扩散 主要用作LED灯罩  扩散率80~85%  日本帝人ML-1103 
吹瓶      矿泉水瓶 德国拜耳1239 价格 28
光学    照相机、显微镜、望远镜的镜头,太阳眼镜镜片,汽车灯 透明度 90%以上  LG-DOW 1080-70       极低的粘度 良好的脱模性
光碟级    专做光盘 流动性溶指60以上 三菱H-4000 价格38 基础创新OQ1023 价格 23
遮光     主要用做LCD 日本出光 URX2501
PC合金  PC/ABS  PC/PBT  PC/PET

 
                           德国拜耳 PC Rx1851 化学特性
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。

                         德国拜耳 PC Rx1851 成型条件与注意事项:
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃
2.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
3.材料于使用前预作充分干燥。成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
4.浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。
5.成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。
6.加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
                              德国拜耳 PC Rx1851 物性表

Physical Properties Metric English Comments
Bulk Density  0.660 g/cc 0.0238 lb/in³ pellets; ISO 60
Density  1.20 g/cc 0.0434 lb/in³ ISO 1183-1
Moisture Absorption at Equilibrium  0.12 % 0.12 % ISO 62, 50% RH
Water Absorption at Saturation  0.30 % 0.30 % ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0070 cm/cm
@Thickness 2.00 mm
0.0070 in/in
@Thickness 0.0787 in
60x60x2 mm; 500 bar; ISO 294-4
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0070 cm/cm
@Thickness 2.00 mm
0.0070 in/in
@Thickness 0.0787 in
60x60x2 mm; 500 bar; ISO 294-4
Melt Flow  24 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
24 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Puncture Resistance   5200 N
@Temperature 23.0 °C
1170 lb (f)
@Temperature 73.4 °F
ISO 6603-2
  6200 N
@Temperature -30.0 °C
1390 lb (f)
@Temperature -22.0 °F
ISO 6603-2
Ball Indentation Hardness  117 MPa 17000 psi ISO 2039-1
Tensile Strength at Break  70.0 MPa 10200 psi 50 mm/min; ISO 527-1,-2
Tensile Strength, Yield  65.0 MPa 9430 psi 50 mm/min; ISO 527-1,-2
Elongation at Break  >= 50 % >= 50 % Nominal, 50 mm/min; ISO 527-1,-2
  120 % 120 % 50 mm/min; b.o. ISO 527-1,-2
Elongation at Yield  6.0 % 6.0 % 50 mm/min; ISO 527-1,-2
Tensile Modulus  2.40 GPa 348 ksi 1 mm/min; ISO 527-1,-2
Flexural Strength  98.0 MPa 14200 psi 2 mm/min; ISO 178
Flexural Yield Strength  76.0 MPa
@Strain 3.50 %
11000 psi
@Strain 3.50 %
2 mm/min; ISO 178
Flexural Modulus  2.40 GPa 348 ksi 2 mm/min; ISO 178
Izod Impact, Notched (ISO)   14.0 kJ/m²
@Thickness 3.20 mm,
Temperature -30.0 °C
6.66 ft-lb/in²
@Thickness 0.126 in,
Temperature -22.0 °F
complete break; b.o. ISO 180-A
  65.0 kJ/m²
@Thickness 3.20 mm,
Temperature 23.0 °C
30.9 ft-lb/in²
@Thickness 0.126 in,
Temperature 73.4 °F
partial break; b.o. ISO 180-A
Charpy Impact Unnotched   NB
@Temperature 23.0 °C
NB
@Temperature 73.4 °F
ISO 179-1eU
  NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
ISO 179-1eU
Puncture Energy   55.0 J
@Temperature 23.0 °C
40.6 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
ISO 6603-2
  65.0 J
@Temperature -30.0 °C
47.9 ft-lb
@Temperature -22.0 °F
ISO 6603-2
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  65.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 55.0 °C
36.1 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 131 °F
ISO 11359-1,-2
CTE, linear, Transverse to Flow  65.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 55.0 °C
36.1 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 131 °F
ISO 11359-1,-2
Thermal Conductivity  0.200 W/m-K 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F cross-flow; ISO 8302
Hot Ball Pressure Test  135 °C 275 °F IEC 60695-10-2
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  134 °C 273 °F ISO 75-1,-2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  121 °C 250 °F ISO 75-1,-2
Vicat Softening Point   141 °C
@Load 5.10 kg
286 °F
@Load 11.2 lb
50°C/h; ISO 306
  142 °C
@Load 5.10 kg
288 °F
@Load 11.2 lb
120°C/h; ISO 306
Flash Point  480 °C 896 °F ASTM D 1929
  550 °C 1020 °F self ignition; ASTM D 1929
Oxygen Index  27 % 27 % Method A; ISO 4589-2
 
Processing Properties Metric English Comments
Melt Temperature  280 °C 536 °F Injection molding; ISO 294
Mold Temperature  80.0 °C 176 °F Injection molding; ISO 294
Injection Velocity  200 mm/sec 7.87 in/sec ISO 294

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