| 物性表： | |||||
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.32 g/cc | 0.0477 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Water Absorption | 5.7 - 6.3 % | 5.7 - 6.3 % | ISO 62 | ||
| Moisture Absorption at Equilibrium | 1.7 - 2.1 % | 1.7 - 2.1 % | (23°C/50% R.H.); ISO 62 | ||
| Viscosity Test | 145 cm³/g | 145 cm³/g | Viscosity number; ISO 307 | ||
| Linear Mold Shrinkage | 0.0055 cm/cm | 0.0055 in/in | |||
| Melt Flow | 198 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 275 °C |
198 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 527 °F |
ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Yield | 120 MPa | 17400 psi | 50mm/min; ISO 527 | ||
| Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | 50mm/min; ISO 527 | ||
| Modulus of Elasticity | 6.50 GPa | 943 ksi | ISO 527 | ||
| Flexural Strength | 200 MPa | 29000 psi | ISO 178 | ||
| Flexural Modulus | 6.00 GPa | 870 ksi | ISO 178 | ||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 15.0 kJ/m² | 7.14 ft-lb/in² | ISO 180/A | ||
| Charpy Impact Unnotched | 9.00 J/cm² | 42.8 ft-lb/in² | ISO 179/1eU | ||
| Charpy Impact, Notched | 1.80 J/cm² | 8.57 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
| Tensile Creep Modulus, 1000 hours | 4400 MPa | 638000 psi | ISO 899-1 | ||
| 4400 MPa | 638000 psi | ISO 899 | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | 1.00e+10 ohm-cm | 1.00e+10 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Surface Resistance | 1.00e+10 ohm | 1.00e+10 ohm | IEC 60093 | ||
| Dielectric Constant | 5.5 @Frequency 1.00e+6 Hz |
5.5 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | ||
| Dissipation Factor | 0.30 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.30 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | ||
| 0.30 @Frequency 100 Hz |
0.30 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | |||
| Comparative Tracking Index | 450 V | 450 V | Test Solution A; IEC 60112 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Specific Heat Capacity | 1.60 J/g-°C | 0.382 BTU/lb-°F | |||
| Thermal Conductivity | 0.340 W/m-K | 2.36 BTU-in/hr-ft²-°F | DIN 52612 | ||
| Melting Point | 260 °C | 500 °F | DIN 53765 | ||
| Maximum Service Temperature, Air | 145 °C | 293 °F | for 50% loss of tensile strength after 20,000 hr | ||
| 175 °C | 347 °F | for 50% loss of tensile strength after 5,000 hr | |||
| 240 °C | 464 °F | ||||
| Processing Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melt Temperature | 280 - 300 °C | 536 - 572 °F | Injection-molding/Extrusion | ||
| Mold Temperature | 80.0 - 90.0 °C | 176 - 194 °F | Injection-molding | ||
| De |
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| Color | Natural | ||||
| Commercial Status | North America and Europe | ||||
| Form | Pellets | ||||
| Impact Modified | No | ||||
| Primary Processing Technique | Injection Molding | ||||
| Processing | Injection Molding | ||||
| Special characteristic | Heat stabilized or stable to heat | ||||
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特性：
1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
优点：
1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性；
用途:
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输