生产厂家：德国拜耳
生产型号 ：PC Bayblend®FR410 MT
生产分类：聚合物;热塑性;聚碳酸酯（PC）;聚碳酸酯，改性的影响
德国拜耳原材料内颗粒图：
德国拜耳原材料成型图咧：
德国拜耳塑料概括：
PC中文名：聚碳酸酯，英文名称为Polycarbonate，简称PC。是一种强韧的热塑性树脂，其聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，水瓶，眼镜片，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备：各种齿轮、螺栓、曲轴、杠杆、轴承、齿条、凸轮、蜗轮蜗杆、、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。
聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。
名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。制细菌特性、阻燃特性
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶
PC 相对密度1.19~1.2% 透光89% 热变型温度135度左右，长期使用温度-60~120度
针对PC的缺点对其改性增强 PC密度在1.2%以上
1.》PC加工困难，易粘模，加脱模剂，使它不粘模 R，
2.》PC不耐候，不耐紫外，对其添加UV剂，抗紫外
3.》玻璃纤维增强GF，提高强度，耐热温度
4.》阻燃增强V 阻燃等级
5.》碳纤维增强 导电，电磁屏蔽（EMI)
6.》铁氟龙PTFE增强L，耐磨，耐化学性好
7.》与其它材料合金
德国拜耳性能：
绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
德国拜耳物理特性
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
德国拜耳主要应用分类
导光PC 主要用作 LCD 出光 LC1500 LC1700
光扩散 主要用作LED灯罩 扩散率80~85% 日本帝人ML-1103
吹瓶 矿泉水瓶 德国拜耳1239 价格 28
光学 照相机、显微镜、望远镜的镜头，太阳眼镜镜片，汽车灯 透明度 90%以上 LG-DOW 1080-70 极低的粘度 良好的脱模性
光碟级 专做光盘 流动性溶指60以上 三菱H-4000 价格38 基础创新OQ1023 价格 23
遮光 主要用做LCD 日本出光 URX2501
PC合金 PC/ABS PC/PBT PC/PET
德国拜耳化学特性
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
德国拜耳成型条件与注意事项：
1．射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃
2．对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。
3．材料于使用前预作充分干燥。成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。
4．浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。
5．成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。
6．加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm２,最低操作温度260℃。成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。
德国拜耳PC Bayblend®FR410 MT 物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Density | 1.30 g/cc | 0.0470 lb/in³ | ISO 1183-1 |
| Moisture Absorption at Equilibrium | 0.20 % | 0.20 % | ISO 62, 50% RH |
| Water Absorption at Saturation | 0.50 % | 0.50 % | ISO 62 |
| Viscosity | 360000 cP @Shear Rate 1000 1/s, Temperature 260 °C |
360000 cP @Shear Rate 1000 1/s, Temperature 500 °F |
melt viscosity; b.o. ISO 11443-A |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0040 - 0.0050 cm/cm @Thickness 3.00 mm |
0.0040 - 0.0050 in/in @Thickness 0.118 in |
150x105x3mm; b.o. ISO 2577 |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.0040 - 0.0050 cm/cm @Thickness 3.00 mm |
0.0040 - 0.0050 in/in @Thickness 0.118 in |
150x105x3mm; b.o. ISO 2577 |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength at Break | 50.0 MPa | 7250 psi | 50 mm/min; ISO 527-1,-2 |
| Tensile Strength, Yield | 63.0 MPa | 9140 psi | 50 mm/min; ISO 527-1,-2 |
| Elongation at Break | 19 % | 19 % | 50 mm/min; b.o. ISO 527-1,-2 |
| Elongation at Yield | 4.0 % | 4.0 % | 50 mm/min; ISO 527-1,-2 |
| Tensile Modulus | 3.95 GPa | 573 ksi | 1 mm/min; ISO 527-1,-2 |
Izod Impact, Notched (ISO)  |
7.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
3.33 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 180-A |
| 9.00 kJ/m² @Temperature 23.0 °C |
4.28 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
ISO 180-A | |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow | 48.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 55.0 °C |
26.7 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 131 °F |
ISO 11359-1,-2 |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 59.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 55.0 °C |
32.8 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 131 °F |
ISO 11359-1,-2 |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 94.0 °C | 201 °F | ISO 75-1,-2 |
| Vicat Softening Point |
106 °C @Load 5.10 kg |
223 °F @Load 11.2 lb |
50°C/h; ISO 306 |
| 108 °C @Load 5.10 kg |
226 °F @Load 11.2 lb |
120°C/h; ISO 306 | |
| Flammability, UL94 |
V-0 @Thickness 0.750 mm |
V-0 @Thickness 0.0295 in |
|
| 5VB @Thickness 2.00 mm |
5VB @Thickness 0.0787 in |
UL 94-5V | |
| 5VA @Thickness 3.00 mm |
5VA @Thickness 0.118 in |
UL 94-5V | |
| Processing Properties | Metric | English | Comments |
| Melt Temperature | 260 °C | 500 °F | Injection molding; ISO 294 |
| Mold Temperature | 80.0 °C | 176 °F | Injection molding; ISO 294 |
| Injection Velocity | 240 mm/sec | 9.45 in/sec | ISO 294 |
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