PA66 A H2 FR HF2 阻燃、

PA66 A H2 FR HF2 的收缩率在1%~2%之间。PA66 A H2 FR HF2 加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。PA66 A H2 FR HF2 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
 PA66 A H2 FR HF2 性状为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。
颗粒:H颗粒05  
 
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.17 g/cc 0.0423 lb/in³ ASTM D792, ISO 1183
Water Absorption  1.5 % 1.5 % 23°C, 24h in H2O; sim. ISO 62
Water Absorption at Saturation  7.5 % 7.5 % sim. ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.013 cm/cm 0.013 in/in parallel; Euronil
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.013 cm/cm 0.013 in/in Euronil
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength, Yield  80.0 MPa 11600 psi ISO 527, ASTM D638
Elongation at Break  5.0 % 5.0 %  
Tensile Modulus  3.60 GPa 522 ksi ISO 527, ASTM D638
Flexural Yield Strength  110 MPa 16000 psi ISO 178, ASTM D790
   30.0 MPa
@Temperature 90.0 °C
4350 psi
@Temperature 194 °F
ISO 178, ASTM D790
Flexural Modulus  3.00 GPa 435 ksi ISO 178, ASTM D790
   0.850 GPa
@Temperature 90.0 °C
123 ksi
@Temperature 194 °F
ISO 178, ASTM D790
Izod Impact, Notched (ISO)    2.50 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
1.19 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 180/1A
  3.50 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
1.67 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
ISO 180/1A
Charpy Impact Unnotched  4.50 J/cm² 21.4 ft-lb/in² ISO 179
   3.60 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
17.1 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179
Charpy Impact, Notched  0.450 J/cm² 2.14 ft-lb/in² ISO 179
   0.350 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
1.67 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179
 
Electrical Properties Metric English Comments
Dielectric Strength  18.0 kV/mm
@Thickness 2.00 mm
457 kV/in
@Thickness 0.0787 in
ASTM D149
Comparative Tracking Index    >= 600 V
@Thickness 3.20 mm
>= 600 V
@Thickness 0.126 in
Sol. A; IEC 112, UL 746A
  >= 600 V
@Thickness 3.20 mm
>= 600 V
@Thickness 0.126 in
Sol. B; IEC 112, UL 746A
 
Thermal Properties Metric English Comments
Maximum Service Temperature, Air  120 °C 248 °F 20,000 hr; IEC 216
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  207 °C 405 °F ISO 75, ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  80.0 °C 176 °F ISO 75, ASTM D648
Vicat Softening Point  220 °C 428 °F 49 N; ISO 306, ASTM D1525
  235 °C 455 °F 9.8 N; ISO 306, ASTM D1525
Flammability, UL94    V-0
@Thickness 0.800 mm
V-0
@Thickness 0.0315 in
 
  V-0
@Thickness 0.400 mm
V-0
@Thickness 0.0157 in
 
  V-0
@Thickness 1.60 mm
V-0
@Thickness 0.0630 in
 
  V-0
@Thickness 3.20 mm
V-0
@Thickness 0.126 in
 
Oxygen Index  28 % 28 % ASTM D2863
Glow Wire Test    960 °C
@Thickness 3.20 mm
1760 °F
@Thickness 0.126 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 694-2-12
  960 °C
@Thickness 0.800 mm
1760 °F
@Thickness 0.0315 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 694-2-12
 
Processing Properties Metric English Comments
Nozzle Temperature  270 - 280 °C 518 - 536 °F  
Zone 1  260 - 270 °C 500 - 518 °F hopper
Zone 2  260 - 275 °C 500 - 527 °F  
Zone 3  270 - 280 °C 518 - 536 °F  
Zone 4  270 - 280 °C 518 - 536 °F  
Melt Temperature  265 - 280 °C 509 - 536 °F Do not melt above 280°C
Mold Temperature  >= 80.0 °C >= 176 °F  
Drying Temperature  80.0 - 85.0 °C 176 - 185 °F  
Dry Time  4 hour 4 hour  
Injection Pressure  70.0 - 100 MPa 10200 - 14500 psi  
 
Descriptive Properties
Clamping Force in tons, 0.7 times the projected surface area in cm2  
Flammability Rating SE FMVSS No. 302, 355x100x1 mm
Heat Resistance - Ball Test OK at 125°C, IEC 309
  OK at 165°C, IEC 309
Holding Pressure 90 MPa  
Needle Test OK IEC 695-2-2, 1 or 2 mm
 

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