原料暴涨成本猛增
自2003年起，由于世界原油价格的上扬，引发世界塑料原料市场价格全线上涨，受国际市场的价格拉动，国内聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯价格也处于上扬态势。特别是聚氯乙烯树脂，因用电紧张使聚氯乙烯的主要原料氯气货紧价扬，聚氯乙烯价格走高，再加上2003年9月份的反倾销调查终裁胜诉，双重因素刺激了聚氯乙烯树脂的价格上涨，对于聚氯乙烯管材企业而言，仅聚氯乙烯原材料涨价这一块，就增加产品成本20%以上。
禁限铅盐雪上加霜
聚氯乙烯管材企业除了要尽力消化原料价格上涨带来的成本压力，还要面临禁铅境遇。铅盐稳定剂因价格低廉、性能优良，一直被国内聚氯乙烯管材企业作为主要的热稳定剂。但出于环保方面的考虑，2004年建设部分公告中明确指出在全国范围内使用的供水CPVC(硬氯乙烯)管必须是使用非铅盐稳定剂生产的。4 月1日起北京限制使用用铅盐作稳定剂的PVC饮用水管材、管件。电力部分已决定凡属电力部入网证许可范围内的CPVC(氯化聚氯乙烯)电力保护管为防止对环境的污染，都禁止使用铅盐和有机锡稳定剂。而其他稳定剂在保证使用性能的前提下，价格都要高一些，这无形中又加大了管材企业的成本负担。积极调整重夺市场
从世界塑料市场走势看，原料高价位将持续一段时间。但塑料管材由于其消费特点，涨价空间相对较小，寄希望于原料价格的回落，对解决经营压力是杯水车薪，而无法从根本上摆脱被动经营局面，必须调整营销策略。
第一要从产品价格竞争力转向品牌竞争力，加强应对突发事件的能力，构筑自己的竞争堡垒。种种迹象表明，国内塑料管材生产企业已进入微利时代，为赢得持续稳定的发展空间，企业应尽快树立品牌形象。大型企业可通过优化生产管理能力，消化原材料涨价引起的成本上升。对于中小企业，不妨联合起，通过集中采购原料来降代生产成本。
第二要加强国际贸易，拓展世界市场。相对于国内PVC管材市场状况，国内塑料管材产品在国际市场上具有价格优势，越来越受到重视，并有相对较高的利润。
第三要加大新产品开发力度，开辟新的利润点。我国塑料管的应用与先进国家相比，还有很多空白领域，这就是新的市场容量空间，如塑料布软管产品的研发。目前国内塑料管材企业生产主要集中在塑料硬管上，而涉及塑料软管生产的企业相对较少，因此市场较为广阔，特别是技术含量高的软管，其竞争者少，产品的利润率高。