PA6 BG6 FRC4 30%玻璃纤维增强, 阻燃PA6、

PA6 BG6 FRC4 具有可塑性。密度1.15g/cm3。PA6 BG6 FRC4 熔点252℃。脆化温度-30℃。PA6 BG6 FRC4 热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
PA6 BG6 FRC4 聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
颗粒图:images (18)  、
 
用途:
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座。
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座。
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.56 g/cc 0.0564 lb/in³ ASTM D792, ISO 1183
Water Absorption  1.3 % 1.3 % 23°C, 24h in H2O; sim. ISO 62
Water Absorption at Saturation  5.0 % 5.0 % sim. ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0020 cm/cm 0.0020 in/in parallel; Euronil
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0050 cm/cm 0.0050 in/in Euronil
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength, Yield  130 MPa 18900 psi ISO 527, ASTM D638
Elongation at Break  2.0 % 2.0 % ISO 527, ASTM D638
Tensile Modulus  8.00 GPa 1160 ksi ISO 527, ASTM D638
Flexural Yield Strength  190 MPa 27600 psi ISO 178, ASTM D790
Flexural Modulus  8.60 GPa 1250 ksi ISO 178, ASTM D790
   4.20 GPa
@Temperature 90.0 °C
609 ksi
@Temperature 194 °F
ISO 178, ASTM D790
Izod Impact, Notched (ISO)    6.50 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
3.09 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 180/1A
  8.00 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
3.81 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
ISO 180/1A
Charpy Impact Unnotched  2.80 J/cm² 13.3 ft-lb/in² ISO 179
   2.00 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
9.52 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179
Charpy Impact, Notched  0.800 J/cm² 3.81 ft-lb/in² ISO 179
   0.600 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
2.86 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179
 
Electrical Properties Metric English Comments
Dielectric Strength  21.0 kV/mm
@Thickness 2.00 mm
533 kV/in
@Thickness 0.0787 in
ASTM D149
Comparative Tracking Index    275 V
@Thickness 3.20 mm
275 V
@Thickness 0.126 in
Sol. B; IEC 112, UL 746A
  425 V
@Thickness 3.20 mm
425 V
@Thickness 0.126 in
Sol. A; IEC 112, UL 746A
 
Thermal Properties Metric English Comments
Maximum Service Temperature, Air  120 °C 248 °F 20,000 hr; IEC 216
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  210 °C 410 °F ISO 75, ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  192 °C 378 °F ISO 75, ASTM D648
Vicat Softening Point  190 °C 374 °F 49 N; ISO 306, ASTM D1525
  210 °C 410 °F 9.8 N; ISO 306, ASTM D1525
Flammability, UL94    V-0
@Thickness 1.60 mm
V-0
@Thickness 0.0630 in
 
  V-0
@Thickness 0.800 mm
V-0
@Thickness 0.0315 in
 
  V-0
@Thickness 3.20 mm
V-0
@Thickness 0.126 in
 
Oxygen Index  33 % 33 % ASTM D2863
Glow Wire Test    960 °C
@Thickness 0.800 mm
1760 °F
@Thickness 0.0315 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 694-2-12
  960 °C
@Thickness 3.20 mm
1760 °F
@Thickness 0.126 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 694-2-12
 
Processing Properties Metric English Comments
Nozzle Temperature  245 - 275 °C 473 - 527 °F  
Zone 1  240 - 260 °C 464 - 500 °F hopper
Zone 2  240 - 265 °C 464 - 509 °F  
Zone 3  240 - 270 °C 464 - 518 °F  
Zone 4  245 - 275 °C 473 - 527 °F  
Melt Temperature  250 - 270 °C 482 - 518 °F Do not melt above 280°C
Mold Temperature  90.0 - 110 °C 194 - 230 °F Preferred
Drying Temperature  80.0 - 85.0 °C 176 - 185 °F  
Dry Time  4 hour 4 hour  
Injection Pressure  70.0 - 100 MPa 10200 - 14500 psi  
 
Descriptive Properties
Clamping Force in tons, 0.7 times the projected surface area in cm2  
Flammability Rating SE FMVSS No. 302, 355x100x1 mm
Heat Resistance - Ball Test OK at 125°C, IEC 309
  OK at 165°C, IEC 309
Holding Pressure 90 MPa  
Needle Test OK IEC 695-2-2, 1 or 2 mm
 
 

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