PBT的应用：
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）
PBT的塑料颗粒图：
、
、PBT塑料的粘接：
1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。
3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。
4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
5.sili-1706：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。
PBT的加工条件：
干燥温度（℃） 110～120
干燥时间约（hr）2～3
模具温度（℃） 50～75
残料量（mm） 2～6
熔胶温度（℃） 250～270
背压,（MPa） 5～10
注射压力（MPa） 100～140
锁模力,约(,ton,/in2) 3～4
注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70～90
螺 杆 类 别 标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用（%） 15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用
上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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联系人： 夏先生
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物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.31 g/cc | 0.0473 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Water Absorption at Saturation | 0.45 % | 0.45 % | ISO 62 | ||
| Linear Mold Shrinkage | 0.017 cm/cm | 0.017 in/in | Pigmentation can change mold shrinkage. | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.017 cm/cm | 0.017 in/in | Pigmentation can change mold shrinkage. | ||
| Melt Flow | 11.72 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 250 °C |
11.72 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 482 °F |
ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Shore D | 77 | 77 | ISO 868 | ||
| Ball Indentation Hardness | 150 MPa | 21800 psi | H30; ISO 2039-1 | ||
| Tensile Strength, Yield | 55.0 MPa | 7980 psi | 50 mm/min; ISO 527-1/2 | ||
| Elongation at Break | >= 50 % | >= 50 % | 50 mm/min; ISO 527-1/2 | ||
| Elongation at Yield | 9.0 % | 9.0 % | 50 mm/min; ISO 527-1/2 | ||
| Tensile Modulus | 2.60 GPa | 377 ksi | ISO 527-1/2 | ||
| Charpy Impact Unnotched | 30.0 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
143 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eU | ||
| NB @Temperature 23.0 °C |
NB @Temperature 73.4 °F |
ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 0.600 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA | ||
| 0.700 J/cm² @Temperature 23.0 °C |
3.33 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
ISO 179/1eA | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | 1.00e+15 ohm-cm | 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Surface Resistance | 1.00e+13 ohm | 1.00e+13 ohm | IEC 60093 | ||
| Dielectric Constant | 3.3 @Frequency 100 Hz |
3.3 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | ||
| 3.5 @Frequency 1e+6 Hz |
3.5 @Frequency 1e+6 Hz |
IEC 60250 | |||
| Dielectric Strength | 27.0 kV/mm | 686 kV/in | K20/P50; IEC 60243-1 | ||
| Dissipation Factor | 0.0020 @Frequency 100 Hz |
0.0020 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | ||
| 0.023 @Frequency 1e+6 Hz |
0.023 @Frequency 1e+6 Hz |
IEC 60250 | |||
| Comparative Tracking Index | 575 V | 575 V | Test Solution A, 100 drops; IEC 60112 | ||
| 600 V | 600 V | Test Solution A, CTI; IEC 60112 | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear | 110 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 55.0 °C |
61.1 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 131 °F |
Longitudinal; ISO 11359 | ||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 110 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 55.0 °C |
61.1 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 131 °F |
ISO 11359 | ||
| Melting Point | 221 - 226 °C | 430 - 439 °F | DSC | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 150 °C | 302 °F | ISO 75-1/2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 55.0 °C | 131 °F | ISO 75-1/2 | ||
| Vicat Softening Point | 180 °C | 356 °F | 50N; ISO 306 | ||
| 220 °C | 428 °F | 10N; ISO 306 | |||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 0.800 mm |
HB @Thickness 0.0315 in |
|||
| HB @Thickness 1.60 mm |
HB @Thickness 0.0630 in |
||||
| Oxygen Index | 23 % | 23 % | ISO 4589 | ||
| Glow Wire Test | 850 °C @Thickness 2.00 mm |
1560 °F @Thickness 0.0787 in |
IEC 60695-2-1/0-3 | ||
| De |
|||||
| Electrolytic Corrosion | A1 Step | IEC 60426 |
|||