聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
原料颗粒图：
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、PC/ABS 特点：
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的卓越平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工
12、良好的电镀性
13、一般密度在1.05-1.20间
PC/ABS 注塑模工艺条件：
PC/ABS 注塑模工艺条件：
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。
熔化温度： 230~300C。
模具温度：50~100C。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
原料包装图：
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原料包装图：
、 、、改性PC/ABS ：
PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
耐水解稳定性PC/ABS：
耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。
PC/ABS的物性表：
PC/ABS的物性表：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Specific Gravity | 1.15 g/cc | 1.15 g/cc | ASTM D 792 | ||
| Density | 1.15 g/cc | 0.0415 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Moisture Absorption at Equilibrium | 0.20 % | 0.20 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 | ||
| Water Absorption at Saturation | 0.60 % @Temperature 23.0 °C |
0.60 % @Temperature 73.4 °F |
ISO 62 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm | 0.0050 - 0.0070 in/in | on tensile bar; SABIC Method | ||
| 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | |||
| Melt Flow | 8.0 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 260 °C |
8.0 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 500 °F |
[cm^3/10 min] Melt Volume Rate; ISO 1133 | ||
| 22 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 260 °C |
22 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 500 °F |
[cm^3/10 min] Melt Volume Rate; ISO 1133 | |||
| 24 g/10 min @Load 5.00 kg, Temperature 260 °C |
24 g/10 min @Load 11.0 lb, Temperature 500 °F |
ASTM D 1238 | |||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Hardness, Rockwell R | 115 | 115 | ISO 2039-2 | ||
| Hardness, H358/30 | 96.0 MPa | 13900 psi | ISO 2039-1 | ||
| Tensile Strength at Break | 45.0 MPa | 6530 psi | 5 mm/min; ISO 527 | ||
| 45.0 MPa | 6530 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |||
| 47.0 MPa | 6820 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 | |||
| Tensile Strength, Yield | 55.0 MPa | 7980 psi | 5 mm/min; ISO 527 | ||
| 55.0 MPa | 7980 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |||
| 57.0 MPa | 8270 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 | |||
| Elongation at Break | >= 50 % | >= 50 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 100 % | 100 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 | |||
| 100 % | 100 % | 5 mm/min; ISO 527 | |||
| Elongation at Yield | 4.0 % | 4.0 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
| 5.0 % | 5.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D 638 | |||
| 5.0 % | 5.0 % | 5 mm/min; ISO 527 | |||
| Tensile Modulus | 2.27 GPa | 329 ksi | 5 mm/min; ASTM D 638 | ||
| 2.40 GPa | 348 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |||
| Flexural Yield Strength | 80.0 MPa | 11600 psi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
| 88.0 MPa | 12800 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D 790 | |||
| Flexural Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D 790 | ||
| 2.30 GPa | 334 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | |||
| Izod Impact, Notched | 4.80 J/cm @Temperature -30.0 °C |
8.99 ft-lb/in @Temperature -22.0 °F |
ASTM D 256 | ||
| 5.80 J/cm @Temperature 23.0 °C |
10.9 ft-lb/in @Temperature 73.4 °F |
ASTM D 256 | |||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 30.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
14.3 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
80*10*3; ISO 180/1A | ||
| 50.0 kJ/m² @Temperature 23.0 °C |
23.8 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
80*10*3; ISO 180/1A | |||
| Charpy Impact, Notched | 3.00 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
14.3 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | ||
| 5.00 J/cm² @Temperature 23.0 °C |
23.8 ft-lb/in² @Temperature 73.4 °F |
V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA | |||
| Impact Test | 54.0 J @Temperature 23.0 °C |
39.8 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
Instrumented Impact Total Energy; ASTM D 3763 | ||
| Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 63 @Load 1.00 kg |
63 @Load 2.20 lb |
CS-17; SABIC Method | ||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Surface Resistance | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | ROA; IEC 60093 | ||
| Dielectric Constant | 2.7 @Frequency 1.00e+6 Hz |
2.7 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | ||
| 2.8 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
2.8 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
IEC 60250 | |||
| Dielectric Strength | 17.0 kV/mm @Thickness 3.20 mm |
432 kV/in @Thickness 0.126 in |
in oil; IEC 60243-1 | ||
| 25.0 kV/mm @Thickness 1.60 mm |
635 kV/in @Thickness 0.0630 in |
in oil; IEC 60243-1 | |||
| 35.0 kV/mm @Thickness 0.800 mm |
889 kV/in @Thickness 0.0315 in |
in oil; IEC 60243-1 | |||
| Dissipation Factor | 0.0020 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
0.0020 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
IEC 60250 | ||
| 0.0070 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.0070 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | |||
| Comparative Tracking Index | 250 V | 250 V | IEC 60112 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 72.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
40.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | ||
| 80.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 60.0 °C |
44.4 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 140 °F |
ISO 11359-2 | |||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 72.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
40.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | ||
| 80.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 60.0 °C |
44.4 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 140 °F |
ISO 11359-2 | |||
| Thermal Conductivity | 0.200 W/m-K | 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F | ISO 8302 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 122 °C | 252 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Be | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 102 °C | 216 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae | ||
| 112 °C @Thickness 3.20 mm |
234 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D 648 | |||
| Vicat Softening Point | 126 °C | 259 °F | Rate B/50; ISO 306 | ||
| 128 °C | 262 °F | Rate B/120; ISO 306 | |||
| 130 °C | 266 °F | Rate B/50; ASTM D 1525 | |||
| UL RTI, Electrical | 60.0 °C | 140 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical with Impact | 60.0 °C | 140 °F | UL 746B | ||
| UL RTI, Mechanical without Impact | 60.0 °C | 140 °F | UL 746B | ||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.20 mm |
HB @Thickness 0.0472 in |
UL 94 | ||
| HB @Thickness 3.00 mm |
HB @Thickness 0.118 in |
2nd value; UL 94 | |||
| Oxygen Index | 23 % | 23 % | LOI; ISO 4589 | ||
| Glow Wire Test | 650 °C @Thickness 1.00 mm |
1200 °F @Thickness 0.0394 in |
Glow Wire Flammability Index; IEC 60695-2-12 | ||
| De |
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| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | IEC 60695-10-2 |
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PC/ABS 应用范围 ：
1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件
2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器
3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：
4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道
5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件
制品样品图：
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上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。
制品样品图：
、 、 、上海松翰塑化科技有限公司，供应原料，品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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