实际生产证明，品字型三螺杆挤出机和布斯机都具有更好分流效果和更多次的剪切，所以具有更好的分布混合和分散混合。双螺杆不适合生产高目数无机粉改性专用料。生产目数高的母粒时，因颗粒细度高，且在混炼、造粒过程中，与载体树脂的相容性差，会因粒径小而产生团聚作用，使SiO2颗粒在树脂中分散不均匀，影响质量。如使用5000目（2.6μm）的SiO2生产填充料，双螺杆，吃料很困难，且吃料量有限，有时根本喂不进料，进料口向上返料。此现象大家在实际生产中可能也会经常遇见，有的甚至连3000目的也加不进去，喂料喂的少，产量自然上不去了。这是因为双螺杆生产时，只有一个啮合区，剪切力度和剪切次数达不到理想效果，因此需要很大的螺杆长径比，才能打破颗粒的团聚作用。且填料添加量很难超过60%，否则会因剪切作用不强而造成分散不均，也会因瞬时扭矩过大而造成非正常停机；如果在高搅机内混合不均的话，到双螺杆内也很难达到均匀分散。另外，它的自洁性优良，避免出现物料死角，使生产出的产品性能均一。传统双螺杆在生产高开口母料时，SiO2要在进主机前充分活化，才能达到合格的产品。而布斯机和三螺杆因为混炼能力比较强，对高搅工艺要求不是很苛刻，降低了操作难度。
