刮刀是一种用于墙壁刮灰、家具及汽车等行业用于补土的常用工具。长期以来，刮刀手 柄和刮刀片所用材料为圆木与弹性钢片，虽然小巧灵活，使用起来机动性能高，但存在一定 的缺点，如刀把与刀体是分开制作，容易掉，手持握把不太舒适且有生硬感，刮刀面形成缺
口后很难再磨平，工作界面难以保持平整；另外传统的刮刀很不适合新手操作使用，因为力 量控制不均匀，导致刮除时容易留下刮痕，从而降低了使用寿命；由于刀体采用金属制造， 所以怕水，而且容易生锈。
提供一种生产多用途刮刀的方法，应用此种方法制造出来的刮刀克服了 利用常规方法制造刮刀的上述问题。 本发明提供的生产过程依次如下： a制作刮刀片冲压模具 b在冲床上冲压环氧树脂层压板成刮刀片样 c将已经设计好的手把样式制成灌注模具或注塑模具3
d将冲压好的刮刀片置于手把模具的适当位置，将弹性发泡材质或塑胶原料灌注入模具 中，在温度范围为60 - 200'C的烤箱内，模压范围为50 - 500公斤的密闭模具中耗时3-15 分钟使之与刮刀片结合成型。
所使用的材质，包括有弹性发泡材质和层压板。本发明所使用的弹性发泡材质 为聚氨酯树脂或EVA树脂。聚氨酯树脂为无毒，无味绿色化学液态原料。 一般由双组份组成，
通常称为AB组分或者白黑组份，聚氨酯的主要优点是耐磨性好，容量轻，强度高。将A、 B 混合后注入模具中，在适当的条件下发生化学变化，并呈软性固体状态。EVA树脂是乙烯-醋 酸乙烯共聚物，具有柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能好的优点
方法中制作刮刀片所用层压板的材质为环氧树脂。环氧树脂是泛指分子中含有两 个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，制造环氧树脂的原料很多，通常见到的环氧树 脂是以环氧氯丙烷和双酚A为原料而制成。环氧树脂的优点是制造方便，力学、化学性质稳
定，因而用途广泛。
本发明方法中所制成的刮刀片上有多个小孔，浇铸成型时弹性发泡材质能渗入孔中使得 浇铸好的手把能和刮刀片紧紧咬合在一起。
本方法发明采用上述化学高分子材料注塑成型，制造出的强弹力多用途刮刀具有以下优
点：
1. 刀把与刀体合为一体，不仅轻便、美观，而且还能克服传统刮刀使用不便、怕水的缺点。
2. 手柄根据人体工程学设计以及用软质材料制作，设计合理，因而手持握把舒适不会有生硬感。
3. 刮刀面形成缺口后可轻易再磨平，容易保持工作面平整，使用寿命亦比传统刮刀长2倍以上。
4. 由于采用2种结合力很强的材料，再加上刮刀片通过小孔和手把紧紧咬合，使得手把和刮 刀片难以脱落，而且重量也降低10-20克。
5. 因为没有釆用传统的金属作为材料，整个刮刀不怕水，不用担心生锈。