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PA66美国杜邦/103HSL NC010脱模 耐磨 耐高温

PA66/美国杜邦/103HSL NC010脱模级 耐磨 耐高温
 参考图片：

颗粒图片：

包装图片：

成品图片：
100001041143_13526462585748

 

 

 
Physical Properties Metric English Comments
Density  0.980 g/cc 0.0354 lb/in³  
  1.14 g/cc 0.0412 lb/in³ DAM; ISO 1183
Water Absorption  8.5 %
@Thickness 2.00 mm		 8.5 %
@Thickness 0.0787 in		 DAM; Sim. to ISO 62
Moisture Absorption  2.60 %
@Thickness 2.00 mm		 2.60 %
@Thickness 0.0787 in		 DAM; Sim. to ISO 62
Viscosity   43970 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 300 °C		 43970 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 572 °F		 ISO 11403-1 -2
  51430 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 290 °C		 51430 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 554 °F		 ISO 11403-1 -2
  60010 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 280 °C		 60010 cP
@Shear Rate 5000 1/s,
Temperature 536 °F		 ISO 11403-1 -2
  100000 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 300 °C		 100000 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 572 °F		 ISO 11403-1 -2
  134100 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 290 °C		 134100 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 554 °F		 ISO 11403-1 -2
  180250 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 280 °C		 180250 cP
@Shear Rate 500 1/s,
Temperature 536 °F		 ISO 11403-1 -2
Viscosity Test  136 cm³/g 136 cm³/g DAM; formic acid 90%; ISO 307 1157 1628
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.013 cm/cm 0.013 in/in DAM; ISO 294-4 2577
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.013 cm/cm 0.013 in/in DAM; ISO 294-4 2577
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Stress   14.2 MPa
@Strain 4.71 %,
Temperature 150 °C		 2060 psi
@Strain 4.71 %,
Temperature 302 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  16.3 MPa
@Strain 3.83 %,
Temperature 90.0 °C		 2360 psi
@Strain 3.83 %,
Temperature 194 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  16.7 MPa
@Strain 0.530 %,
Temperature 23.0 °C		 2420 psi
@Strain 0.530 %,
Temperature 73.4 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  19.3 MPa
@Strain 4.60 %,
Temperature 90.0 °C		 2800 psi
@Strain 4.60 %,
Temperature 194 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  20.1 MPa
@Strain 3.43 %,
Temperature 40.0 °C		 2920 psi
@Strain 3.43 %,
Temperature 104 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  23.9 MPa
@Strain 18.8 %,
Temperature 150 °C		 3470 psi
@Strain 18.8 %,
Temperature 302 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  25.5 MPa
@Strain 33.0 %,
Temperature 150 °C		 3700 psi
@Strain 33.0 %,
Temperature 302 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  29.8 MPa
@Strain 3.02 %,
Temperature 23.0 °C		 4320 psi
@Strain 3.02 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  30.5 MPa
@Strain 14.3 %,
Temperature 90.0 °C		 4420 psi
@Strain 14.3 %,
Temperature 194 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  33.6 MPa
@Strain 25.2 %,
Temperature 90.0 °C		 4870 psi
@Strain 25.2 %,
Temperature 194 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  34.7 MPa
@Strain 17.4 %,
Temperature 90.0 °C		 5030 psi
@Strain 17.4 %,
Temperature 194 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  38.2 MPa
@Strain 30.2 %,
Temperature 90.0 °C		 5540 psi
@Strain 30.2 %,
Temperature 194 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  40.1 MPa
@Strain 12.7 %,
Temperature 40.0 °C		 5820 psi
@Strain 12.7 %,
Temperature 104 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  45.8 MPa
@Strain 22.0 %,
Temperature 40.0 °C		 6640 psi
@Strain 22.0 %,
Temperature 104 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  50.0 MPa
@Strain 11.9 %,
Temperature 23.0 °C		 7250 psi
@Strain 11.9 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  51.7 MPa
@Strain 3.40 %,
Temperature 40.0 °C		 7500 psi
@Strain 3.40 %,
Temperature 104 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  55.9 MPa
@Strain 1.93 %,
Temperature 23.0 °C		 8110 psi
@Strain 1.93 %,
Temperature 73.4 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  56.1 MPa
@Strain 20.4 %,
Temperature 23.0 °C		 8140 psi
@Strain 20.4 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  57.5 MPa
@Strain 29.2 %,
Temperature 23.0 °C		 8340 psi
@Strain 29.2 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  61.5 MPa
@Strain 10.3 %,
Temperature 40.0 °C		 8920 psi
@Strain 10.3 %,
Temperature 104 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  65.8 MPa
@Strain 17.9 %,
Temperature 40.0 °C		 9540 psi
@Strain 17.9 %,
Temperature 104 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  78.5 MPa
@Strain 3.39 %,
Temperature 23.0 °C		 11400 psi
@Strain 3.39 %,
Temperature 73.4 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  2.40 MPa
@Strain 0.444 %,
Time 3.60e+6 sec		 348 psi
@Strain 0.444 %,
Time 1000 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  2.40 MPa
@Strain 0.558 %,
Time 3.60e+7 sec		 348 psi
@Strain 0.558 %,
Time 10000 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  2.40 MPa
@Strain 0.261 %,
Time 36000 sec		 348 psi
@Strain 0.261 %,
Time 10.0 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  2.40 MPa
@Strain 0.340 %,
Time 360000 sec		 348 psi
@Strain 0.340 %,
Time 100 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  2.40 MPa
@Strain 0.202 %,
Time 3600 sec		 348 psi
@Strain 0.202 %,
Time 1.00 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  9.60 MPa
@Strain 0.902 %,
Time 3600 sec		 1390 psi
@Strain 0.902 %,
Time 1.00 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  9.60 MPa
@Strain 1.47 %,
Time 360000 sec		 1390 psi
@Strain 1.47 %,
Time 100 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  9.60 MPa
@Strain 1.15 %,
Time 36000 sec		 1390 psi
@Strain 1.15 %,
Time 10.0 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  9.60 MPa
@Strain 2.36 %,
Time 3.60e+7 sec		 1390 psi
@Strain 2.36 %,
Time 10000 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  9.60 MPa
@Strain 1.89 %,
Time 3.60e+6 sec		 1390 psi
@Strain 1.89 %,
Time 1000 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  19.2 MPa
@Strain 4.58 %,
Time 3.60e+6 sec		 2780 psi
@Strain 4.58 %,
Time 1000 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  19.2 MPa
@Time 3600 sec,
Strain 2.49 %		 2780 psi
@Time 1.00 hour,
Strain 2.49 %		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  19.2 MPa
@Strain 3.04 %,
Time 36000 sec		 2780 psi
@Strain 3.04 %,
Time 10.0 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  19.2 MPa
@Strain 5.50 %,
Time 3.60e+7 sec		 2780 psi
@Strain 5.50 %,
Time 10000 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
  19.2 MPa
@Strain 3.73 %,
Time 360000 sec		 2780 psi
@Strain 3.73 %,
Time 100 hour		 50%RH; isochronous; ISO 11403-1 -2
Tensile Strength, Yield  55.0 MPa 7980 psi 50%RH; ISO 527-1/-2
  85.0 MPa 12300 psi DAM; ISO 527-1/-2
Elongation at Break  20 % 20 % DAM; Nominal; ISO 527-1/-2
  >= 50 % >= 50 % 50%RH; Nominal; ISO 527-1/-2
Elongation at Yield  4.5 % 4.5 % DAM; ISO 527-1/-2
  4.5 % 4.5 % DAM; ISO 527-3
  25 % 25 % 50%RH; ISO 527-1/-2
Tensile Modulus  1.40 GPa 203 ksi 50%RH; ISO 527-1/-2
  3.10 GPa 450 ksi DAM; ISO 527-1/-2
Flexural Modulus  1.20 GPa 174 ksi 50%RH; ISO 178
  2.80 GPa 406 ksi DAM; ISO 178
Shear Modulus   0.1454 GPa
@Temperature 150 °C		 21.09 ksi
@Temperature 302 °F		 DAM; Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.170 GPa
@Temperature 110 °C		 24.7 ksi
@Temperature 230 °F		 DAM; Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.5141 GPa
@Temperature 60.0 °C		 74.57 ksi
@Temperature 140 °F		 DAM; Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.963 GPa
@Temperature 10.0 °C		 140 ksi
@Temperature 50.0 °F		 DAM; Dynamic; ISO 11403-1 -2
  0.9984 GPa
@Temperature -20.0 °C		 144.8 ksi
@Temperature -4.00 °F		 DAM; Dynamic; ISO 11403-1 -2
  1.065 GPa
@Temperature -50.0 °C		 154.5 ksi
@Temperature -58.0 °F		 DAM; Dynamic; ISO 11403-1 -2
Secant Modulus   0.185 GPa
@Strain 25.2 %,
Temperature 40.0 °C		 26.8 ksi
@Strain 25.2 %,
Temperature 104 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  0.245 GPa
@Strain 23.2 %,
Temperature 23.0 °C		 35.6 ksi
@Strain 23.2 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  0.316 GPa
@Strain 12.7 %,
Temperature 40.0 °C		 45.8 ksi
@Strain 12.7 %,
Temperature 104 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  0.320 GPa
@Strain 20.8 %,
Temperature 40.0 °C		 46.4 ksi
@Strain 20.8 %,
Temperature 104 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  0.420 GPa
@Strain 11.9 %,
Temperature 23.0 °C		 60.9 ksi
@Strain 11.9 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  0.586 GPa
@Strain 3.43 %,
Temperature 40.0 °C		 85.0 ksi
@Strain 3.43 %,
Temperature 104 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  0.597 GPa
@Strain 10.3 %,
Temperature 40.0 °C		 86.6 ksi
@Strain 10.3 %,
Temperature 104 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  0.987 GPa
@Strain 3.02 %,
Temperature 23.0 °C		 143 ksi
@Strain 3.02 %,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  1.52 GPa
@Strain 3.40 %,
Temperature 40.0 °C		 221 ksi
@Strain 3.40 %,
Temperature 104 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  2.06 GPa
@Strain 3.89 %,
Temperature 23.0 °C		 299 ksi
@Strain 3.89 %,
Temperature 73.4 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  2.90 GPa
@Strain 1.93 %,
Temperature 23.0 °C		 420 ksi
@Strain 1.93 %,
Temperature 73.4 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
  3.15 GPa
@Strain 0.530 %,
Temperature 23.0 °C		 457 ksi
@Strain 0.530 %,
Temperature 73.4 °F		 DAM; ISO 11403-1 -2
Izod Impact, Notched (ISO)  5.00 kJ/m² 2.38 ft-lb/in² DAM; ISO 180/1A
  10.0 kJ/m² 4.76 ft-lb/in² 50%RH; ISO 180/1A
  5.00 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C		 2.38 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 50%RH; ISO 180/1A
  5.50 kJ/m²
@Temperature -40.0 °C		 2.62 ft-lb/in²
@Temperature -40.0 °F		 DAM; ISO 180/1A
  6.00 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C		 2.86 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 DAM; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  NB NB DAM; ISO 180/1U
  NB NB 50%RH; ISO 180/1U
  300 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C		 143 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 DAM; ISO 180/1U
  NB
@Temperature -30.0 °C		 NB
@Temperature -22.0 °F		 50%RH; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched  NB NB DAM; ISO 179/1eU
  NB NB 50%RH; ISO 179/1eU
  40.0 J/cm²
@Temperature -30.0 °C		 190 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 DAM; ISO 179/1eU
  NB
@Temperature -30.0 °C		 NB
@Temperature -22.0 °F		 50%RH; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  0.550 J/cm² 2.62 ft-lb/in² DAM; ISO 179/1eA
  1.20 J/cm² 5.71 ft-lb/in² 50%RH; ISO 179/1eA
  0.350 J/cm²
@Temperature -30.0 °C		 1.67 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 50%RH; ISO 179/1eA
  0.450 J/cm²
@Temperature -30.0 °C		 2.14 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F		 DAM; ISO 179/1eA
Tensile Creep Modulus, 1 hour   619 MPa
@Pressure 24.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 89700 psi
@Pressure 3480 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  745 MPa
@Pressure 20.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 108000 psi
@Pressure 2900 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  904 MPa
@Pressure 15.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 131000 psi
@Pressure 2180 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  1054.5 MPa
@Pressure 10.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 152940 psi
@Pressure 1450 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  1160 MPa
@Pressure 5.00 MPa,
Temperature 23.0 °C		 168000 psi
@Pressure 725 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  1190 MPa
@Time 3600 sec		 173000 psi
@Time 1.00 hour		 50%RH; ISO 899-1
Tensile Creep Modulus, 1000 hours   366 MPa
@Pressure 24.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 53100 psi
@Pressure 3480 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  411 MPa
@Pressure 20.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 59600 psi
@Pressure 2900 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  462 MPa
@Pressure 15.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 67000 psi
@Pressure 2180 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  505 MPa
@Pressure 10.0 MPa,
Temperature 23.0 °C		 73300 psi
@Pressure 1450 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  533 MPa
@Pressure 5.00 MPa,
Temperature 23.0 °C		 77300 psi
@Pressure 725 psi,
Temperature 73.4 °F		 50%RH; ISO 11403-1 -2
  540 MPa
@Time 3.60e+6 sec		 78300 psi
@Time 1000 hour		 50%RH; ISO 899-1
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  1.00e+13 ohm-cm 1.00e+13 ohm-cm 50%RH; IEC 60093
  1.00e+15 ohm-cm 1.00e+15 ohm-cm DAM; IEC 60093
Surface Resistance  1.00e+12 ohm 1.00e+12 ohm DAM; ASTM D257
Dielectric Constant   3.5
@Frequency 1.00e+6 Hz		 3.5
@Frequency 1.00e+6 Hz		 DAM; ASTM D150
  3.5
@Frequency 1.00e+6 Hz		 3.5
@Frequency 1.00e+6 Hz		 DAM; IEC 60250
  3.6
@Frequency 100 Hz		 3.6
@Frequency 100 Hz		 DAM; ASTM D150
  3.8
@Frequency 100 Hz		 3.8
@Frequency 100 Hz		 DAM; IEC 60250
  4.0
@Frequency 1.00e+6 Hz		 4.0
@Frequency 1.00e+6 Hz		 50%RH; IEC 60250
  12.8
@Frequency 100 Hz		 12.8
@Frequency 100 Hz		 50%RH; IEC 60250
Dielectric Strength  28.0 kV/mm 711 kV/in 50%RH; IEC 60243-1
  31.0 kV/mm 787 kV/in DAM; IEC 60243-1
Dissipation Factor   0.0075
@Frequency 100 Hz		 0.0075
@Frequency 100 Hz		 DAM; IEC 60250
  0.0165
@Frequency 1.00e+6 Hz		 0.0165
@Frequency 1.00e+6 Hz		 DAM; IEC 60250
  0.070
@Frequency 1.00e+6 Hz		 0.070
@Frequency 1.00e+6 Hz		 50%RH; IEC 60250
  0.58
@Frequency 100 Hz		 0.58
@Frequency 100 Hz		 50%RH; IEC 60250
Comparative Tracking Index  600 V 600 V DAM; IEC 60112
  >= 600 V
@Thickness 3.00 mm		 >= 600 V
@Thickness 0.118 in		 DAM; UL 746A
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  100 µm/m-°C 55.6 µin/in-°F DAM; ISO 11359-1/-2
CTE, linear, Transverse to Flow  110 µm/m-°C 61.1 µin/in-°F DAM; ISO 11359-1/-2
Specific Heat Capacity  2.79 J/g-°C 0.667 BTU/lb-°F  
Thermal Conductivity  0.160 W/m-K 1.11 BTU-in/hr-ft²-°F of melt
Melting Point  262 °C 504 °F DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-3
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  200 °C 392 °F DAM; ISO 75-1/-2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  70.0 °C 158 °F DAM; ISO 75-1/-2
Vicat Softening Point  240 °C 464 °F DAM; 50°C/h 50N; ISO 306
Glass Transition Temp, Tg  60.0 °C 140 °F DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-2
Flammability, UL94   V-2
@Thickness 1.50 mm		 V-2
@Thickness 0.0591 in		 DAM; IEC 60695-11-10
  V-2
@Thickness 0.700 mm		 V-2
@Thickness 0.0276 in		 DAM; IEC 60695-11-10
Oxygen Index  28 % 28 % DAM; ISO 4589-1/-2
 
Descriptive Properties
Additives Lubricants  
  Release agent  
Delivery form Pellets  
Eff. thermal diffusivity 5.00E-08 m²/s  
Emission of organic compounds 2.1 µgC/g VDA 277
Odour class 2.5 VDA 270
Part Marking Code >PA66< ISO 11469
Processing Coatable  
  Injection Moulding  
  Other Extrusion  
Regional Availability Asia Pacific  
  Europe  
  Global  
  Near East/Africa  
  North America  
  South and Central America  
Resin Identification PA66  
Special characteristics Heat stabilised or stable to heat  
UL recognition UL DAM

概述

PA塑料(尼龙，聚酰胺)，英文名称:Polyamide

PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

物理性能

比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米

成型收缩率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%

成型温度：220-300℃

干燥条件：100-110℃/12小时

坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大

燃烧鉴别方法：火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落，起泡，离火后特殊的羊毛，指甲烧焦味和带芹菜味

尼龙6：

弹性好，冲击强度，吸水较大

尼龙66：

性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好

尼龙610：

与尼龙66相似，但吸水小，刚度低

尼龙1010：

半透明，吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件

成型性能

1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。

2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。

3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。

4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。

5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较优秀的工程塑料之一。

应用

汽车制造方面

用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。

电器电子工业

可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。

医疗器械仪器

用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。

其它方面

用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。

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