颗粒图片：
包装图片：
成品图片：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.01 g/cc | 0.0365 lb/in³ | |||
| 1.14 g/cc | 0.0412 lb/in³ | DAM; ISO 1183 | |||
| Water Absorption | 8.5 % @Thickness 2.00 mm |
8.5 % @Thickness 0.0787 in |
DAM; Sim. to ISO 62 | ||
| Moisture Absorption | 2.60 % @Thickness 2.00 mm |
2.60 % @Thickness 0.0787 in |
DAM; Sim. to ISO 62 | ||
| Viscosity Test | 280 cm³/g | 280 cm³/g | DAM; ISO 307 1157 1628 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.014 cm/cm | 0.014 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.014 cm/cm | 0.014 in/in | DAM; ISO 294-4 2577 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength, Yield | 52.0 MPa | 7540 psi | 50%RH; ISO 527-1/-2 | ||
| 83.0 MPa | 12000 psi | DAM; ISO 527-1/-2 | |||
| Elongation at Break | 40 % | 40 % | DAM; Nominal; ISO 527-1/-2 | ||
| >= 50 % | >= 50 % | 50%RH; Nominal; ISO 527-1/-2 | |||
| Elongation at Yield | 5.0 % | 5.0 % | DAM; ISO 527-1/-2 | ||
| 27 % | 27 % | 50%RH; ISO 527-1/-2 | |||
| Tensile Modulus | 1.20 GPa | 174 ksi | 50%RH; ISO 527-1/-2 | ||
| 3.10 GPa | 450 ksi | DAM; ISO 527-1/-2 | |||
| Charpy Impact Unnotched | NB | NB | DAM; ISO 179/1eU | ||
| NB | NB | 50%RH; ISO 179/1eU | |||
| NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
DAM; ISO 179/1eU | |||
| NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
50%RH; ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 0.600 J/cm² | 2.86 ft-lb/in² | DAM; ISO 179/1eA | ||
| 2.00 J/cm² | 9.52 ft-lb/in² | 50%RH; ISO 179/1eA | |||
| 0.400 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
1.90 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
50%RH; ISO 179/1eA | |||
| 0.550 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
2.62 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
DAM; ISO 179/1eA | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | 1.00e+13 ohm-cm | 1.00e+13 ohm-cm | 50%RH; IEC 60093 | ||
| 1.00e+15 ohm-cm | 1.00e+15 ohm-cm | DAM; IEC 60093 | |||
| Dielectric Constant | 3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz |
3.6 @Frequency 1.00e+6 Hz |
DAM; IEC 60250 | ||
| 4.2 @Frequency 1.00e+6 Hz |
4.2 @Frequency 1.00e+6 Hz |
50%RH; IEC 60250 | |||
| 4.3 @Frequency 100 Hz |
4.3 @Frequency 100 Hz |
DAM; IEC 60250 | |||
| 10 @Frequency 100 Hz |
10 @Frequency 100 Hz |
50%RH; IEC 60250 | |||
| Dielectric Strength | 31.0 kV/mm | 787 kV/in | DAM; IEC 60243-1 | ||
| Dissipation Factor | 0.015 @Frequency 100 Hz |
0.015 @Frequency 100 Hz |
DAM; IEC 60250 | ||
| 0.015 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.015 @Frequency 1.00e+6 Hz |
DAM; IEC 60250 | |||
| 0.075 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.075 @Frequency 1.00e+6 Hz |
50%RH; IEC 60250 | |||
| 0.20 @Frequency 100 Hz |
0.20 @Frequency 100 Hz |
50%RH; IEC 60250 | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 100 µm/m-°C | 55.6 µin/in-°F | DAM; ISO 11359-1/-2 | ||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 100 µm/m-°C | 55.6 µin/in-°F | DAM; ISO 11359-1/-2 | ||
| Specific Heat Capacity | 2.79 J/g-°C | 0.667 BTU/lb-°F | |||
| Thermal Conductivity | 0.160 W/m-K | 1.11 BTU-in/hr-ft²-°F | of melt | ||
| Melting Point | 262 °C | 504 °F | DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 205 °C | 401 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 72.0 °C | 162 °F | DAM; ISO 75-1/-2 | ||
| Vicat Softening Point | 244 °C | 471 °F | DAM; 50°C/h 50N; ISO 306 | ||
| Glass Transition Temp, Tg | 70.0 °C | 158 °F | DAM; 10°C/min; ISO 11357-1/-2 | ||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
DAM; IEC 60695-11-10 | ||
| V-2 @Thickness 3.00 mm |
V-2 @Thickness 0.118 in |
DAM; IEC 60695-11-10 | |||
| Oxygen Index | 28 % | 28 % | DAM; ISO 4589-1/-2 | ||
| De |
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| Additives | Release agent | ||||
| Delivery form | Pellets | ||||
| Processing | Casting | ||||
| Coatable | |||||
| Film Extrusion | |||||
| Injection Moulding | |||||
| Other Extrusion | |||||
| Profile Extrusion | |||||
| Sheet Extrusion | |||||
| Regional Availability | Asia Pacific | ||||
| Europe | |||||
| Global | |||||
| Near East/Africa | |||||
| North America | |||||
| South and Central America | |||||
概述
PA塑料(尼龙，聚酰胺)，英文名称:Polyamide
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
物理性能
比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃/12小时
坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大
燃烧鉴别方法：火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落，起泡，离火后特殊的羊毛，指甲烧焦味和带芹菜味
|
尼龙6： |
弹性好，冲击强度，吸水较大 |
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尼龙66： |
性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好 |
|
尼龙610： |
与尼龙66相似，但吸水小，刚度低 |
|
尼龙1010： |
半透明，吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件 |
成型性能
1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较优秀的工程塑料之一。
应用
汽车制造方面
用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。
电器电子工业
可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。
医疗器械仪器
用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
其它方面
用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。
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