颗粒图片：
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成品图片：
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Density | 1.03 g/cc | 0.0372 lb/in³ | ISO 1183 |
| 1.03 g/cc | 0.0372 lb/in³ | ASTM D792 | |
| Moisture Absorption | 0.250 % | 0.250 % | 50% RH, 24 hrs; ASTM D570 |
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.018 - 0.022 cm/cm @Time 86400 sec |
0.018 - 0.022 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.021 - 0.031 cm/cm @Time 86400 sec |
0.021 - 0.031 in/in @Time 24.0 hour |
ASTM D955 |
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Tensile Strength at Break | 53.0 MPa | 7690 psi | ISO 527 |
| 55.0 MPa | 7980 psi | ASTM D638 | |
| Tensile Strength, Yield | 56.0 MPa | 8120 psi | ASTM D638 |
| Elongation at Break | 27 % | 27 % | ASTM D638 |
| 32.3 % | 32.3 % | ISO 527 | |
| Elongation at Yield | 14 % | 14 % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus | 2.41 GPa | 350 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 |
| Flexural Strength | 65.0 MPa | 9430 psi | ISO 178 |
| 82.0 MPa | 11900 psi | ASTM D790 | |
| Flexural Modulus | 2.00 GPa | 290 ksi | ISO 178 |
| 2.31 GPa | 335 ksi | ASTM D790 | |
| Izod Impact, Notched | 0.620 J/cm | 1.16 ft-lb/in | ASTM D256 |
| Izod Impact, Unnotched | 17.24 J/cm | 32.30 ft-lb/in | ASTM D4812 |
| Izod Impact, Notched (ISO) | 6.00 kJ/m² | 2.86 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A |
| Izod Impact, Unnotched (ISO) | 141 kJ/m² | 67.1 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1U |
| Coefficient of Friction, Dynamic | 0.36 | 0.36 | ASTM D3702 Modified |
| Coefficient of Friction, Static | 0.27 | 0.27 | ASTM D3702 Modified |
| K (wear) Factor | 101 x 10-8 mm³/N-M | 50.0 x 10-10 in³-min/ft-lb-hr | Washer; ASTM D3702 Modified |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear, Parallel to Flow | 77.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
43.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 103 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
57.2 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 85.0 °C | 185 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af |
| 77.0 °C @Thickness 3.20 mm |
171 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
概述
PA塑料(尼龙，聚酰胺)，英文名称:Polyamide
PA的品种繁多，有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA46、PA610、PA612、PAl010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。
物理性能
比重：PA6 1.14克/立方厘米，PA66 1.15克/立方厘米，PA1010 1.05克/立方厘米
成型收缩率：PA6 0.8-2.5% ，PA66 1.5-2.2%
成型温度：220-300℃
干燥条件：100-110℃/12小时
坚韧、耐磨、耐油、,耐水、抗酶菌、但吸水大
燃烧鉴别方法：火焰上端黄色，下端蓝色，燃烧后塑料熔滴落，起泡，离火后特殊的羊毛，指甲烧焦味和带芹菜味
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尼龙6： |
弹性好，冲击强度，吸水较大 |
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尼龙66： |
性能优于尼龙6，强度高，耐磨性好 |
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尼龙610： |
与尼龙66相似，但吸水小，刚度低 |
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尼龙1010： |
半透明，吸水小。耐寒性较好。适于制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件以及化工、电器、仪表等零件 |
成型性能
1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较优秀的工程塑料之一。
应用
汽车制造方面
用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外，它还可用作驱动、控制部件等。
电器电子工业
可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器，电器产品的接线柱、开关和电阻器等。
医疗器械仪器
用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外，电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。
其它方面
用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫，摩托车驾驶员的头盔，办公机器外壳，办公用椅的角轮、座和靠背，冰鞋、钓鱼线等，PA薄膜气体阻隔性能优良，而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好，可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材，也作齿轮或其它传动装置。
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