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Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
---|---|---|---|---|---|
Density | 1.37 g/cc | 0.0495 lb/in³ | ISO 1183 | ||
Water Absorption | 0.90 % @Thickness 2.00 mm |
0.90 % @Thickness 0.0787 in |
Sim. to ISO 62 | ||
Moisture Absorption | 0.300 % @Thickness 2.00 mm |
0.300 % @Thickness 0.0787 in |
Sim. to ISO 62 | ||
Viscosity | 165000 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 220 °C |
165000 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 428 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
187000 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 205 °C |
187000 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 401 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
214000 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 190 °C |
214000 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 374 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
781000 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 220 °C |
781000 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 428 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
917000 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 205 °C |
917000 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 401 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.082e+6 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 190 °C |
1.082e+6 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 374 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.015 cm/cm | 0.015 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.016 cm/cm | 0.016 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
Melt Flow | 2.0 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
2.0 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
cm³/10min; ISO 1133 | ||
2.1 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
2.1 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
ISO 1133 | |||
Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
Hardness, Rockwell M | 59 | 59 | ISO 2039-2 | ||
Hardness, Rockwell R | 113 | 113 | ISO 2039-2 | ||
Tensile Stress | 8.50 MPa @Strain 1.60 %, Temperature 90.0 °C |
1230 psi @Strain 1.60 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
19.3 MPa @Strain 6.50 %, Temperature 90.0 °C |
2800 psi @Strain 6.50 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
22.0 MPa @Strain 1.90 %, Temperature 40.0 °C |
3190 psi @Strain 1.90 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
22.9 MPa @Strain 11.4 %, Temperature 90.0 °C |
3320 psi @Strain 11.4 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
23.7 MPa @Strain 16.3 %, Temperature 90.0 °C |
3440 psi @Strain 16.3 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
29.0 MPa @Strain 2.50 %, Temperature 23.0 °C |
4210 psi @Strain 2.50 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
36.0 MPa @Strain 2.60 %, Temperature 0.000 °C |
5220 psi @Strain 2.60 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
40.0 MPa @Strain 7.60 %, Temperature 40.0 °C |
5800 psi @Strain 7.60 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
40.0 MPa @Strain 2.30 %, Temperature -20.0 °C |
5800 psi @Strain 2.30 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
44.0 MPa @Strain 13.3 %, Temperature 40.0 °C |
6380 psi @Strain 13.3 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
44.7 MPa @Strain 21.0 %, Temperature 40.0 °C |
6480 psi @Strain 21.0 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
48.7 MPa @Strain 10.2 %, Temperature 23.0 °C |
7060 psi @Strain 10.2 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
50.9 MPa @Strain 17.8 %, Temperature 23.0 °C |
7380 psi @Strain 17.8 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
51.2 MPa @Strain 25.4 %, Temperature 23.0 °C |
7430 psi @Strain 25.4 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
56.1 MPa @Strain 10.6 %, Temperature 0.000 °C |
8140 psi @Strain 10.6 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
58.3 MPa @Strain 18.5 %, Temperature 0.000 °C |
8460 psi @Strain 18.5 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
58.6 MPa @Strain 26.4 %, Temperature 0.000 °C |
8500 psi @Strain 26.4 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
63.9 MPa @Strain 9.20 %, Temperature -20.0 °C |
9270 psi @Strain 9.20 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
67.0 MPa @Strain 16.2 %, Temperature -20.0 °C |
9720 psi @Strain 16.2 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
67.8 MPa @Strain 23.1 %, Temperature -20.0 °C |
9830 psi @Strain 23.1 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
Tensile Strength, Yield | 55.0 MPa | 7980 psi | ISO 527-1/-2 | ||
Elongation at Break | >= 50 % | >= 50 % | Nominal; ISO 527-1/-2 | ||
Elongation at Yield | 25 % | 25 % | ISO 527-1/-2 | ||
Tensile Modulus | 1.90 GPa | 276 ksi | ISO 527-1/-2 | ||
Flexural Modulus | 1.70 GPa | 247 ksi | ISO 178 | ||
Shear Modulus | 0.115 GPa @Temperature 120 °C |
16.7 ksi @Temperature 248 °F |
Dynamic; ISO 11403-1 -2 | ||
0.262 GPa @Temperature 70.0 °C |
38.0 ksi @Temperature 158 °F |
Dynamic; ISO 11403-1 -2 | |||
0.514 GPa @Temperature 20.0 °C |
74.6 ksi @Temperature 68.0 °F |
Dynamic; ISO 11403-1 -2 | |||
0.729 GPa @Temperature -20.0 °C |
106 ksi @Temperature -4.00 °F |
Dynamic; ISO 11403-1 -2 | |||
1.166 GPa @Temperature -50.0 °C |
169.1 ksi @Temperature -58.0 °F |
Dynamic; ISO 11403-1 -2 | |||
Secant Modulus | 0.252 GPa @Strain 20.3 %, Temperature 23.0 °C |
36.5 ksi @Strain 20.3 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
0.277 GPa @Strain 21.1 %, Temperature 0.000 °C |
40.2 ksi @Strain 21.1 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.293 GPa @Strain 15.2 %, Temperature 40.0 °C |
42.5 ksi @Strain 15.2 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.365 GPa @Strain 18.5 %, Temperature -20.0 °C |
52.9 ksi @Strain 18.5 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.477 GPa @Strain 10.2 %, Temperature 23.0 °C |
69.2 ksi @Strain 10.2 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.526 GPa @Strain 7.60 %, Temperature 40.0 °C |
76.3 ksi @Strain 7.60 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.529 GPa @Strain 10.6 %, Temperature 0.000 °C |
76.8 ksi @Strain 10.6 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
0.695 GPa @Strain 9.20 %, Temperature -20.0 °C |
101 ksi @Strain 9.20 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.16 GPa @Strain 1.90 %, Temperature 40.0 °C |
168 ksi @Strain 1.90 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.16 GPa @Strain 2.50 %, Temperature 23.0 °C |
168 ksi @Strain 2.50 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.38 GPa @Strain 2.60 %, Temperature 0.000 °C |
201 ksi @Strain 2.60 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
1.74 GPa @Strain 2.30 %, Temperature -20.0 °C |
252 ksi @Strain 2.30 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
Charpy Impact Unnotched | NB | NB | ISO 179/1eU | ||
NB @Temperature -30.0 °C |
NB @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eU | |||
Charpy Impact, Notched | 2.50 J/cm² | 11.9 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
1.30 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
6.19 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA | |||
Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
Comparative Tracking Index | 600 V | 600 V | IEC 60112 | ||
Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
CTE, linear, Parallel to Flow | 120 µm/m-°C | 66.7 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
CTE, linear, Transverse to Flow | 120 µm/m-°C | 66.7 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
Melting Point | 178 °C | 352 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 130 °C | 266 °F | ISO 75-1/-2 | ||
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 72.0 °C | 162 °F | ISO 75-1/-2 | ||
Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
IEC 60695-11-10 | ||
De |
|||||
Additives | Lubricants | ||||
Release agent | |||||
Delivery form | Pellets | ||||
Part Marking Code | >POM-I< | ISO 11469 | |||
Processing | Blow Moulding | ||||
Coatable | |||||
Injection Moulding | |||||
Other Extrusion | |||||
Profile Extrusion | |||||
Sheet Extrusion | |||||
Regional Availability | Asia Pacific | ||||
Europe | |||||
Global | |||||
Near East/Africa | |||||
North America | |||||
South and Central America | |||||
Resin Identification | POM-I | ISO 1043 | |||
UL recognition | UL |
概述
pom(聚甲醛)
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料,也用作药物熏蒸剂。白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快。
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,
力学性能
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,POM的摩擦因数小,耐磨性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶,流动性中等,吸湿小,可不经干燥处理。
优缺点
优点
1、具高机械强度和刚性;2、最高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;
7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。
缺点
受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
用途
多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛,呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气,易于代替高浓度甲醛参与各种反应,有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用,特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面,用途广泛。主要有以下几方面(1)农药:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;(2)涂料:合成高档汽车用漆;(3)树脂:合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂;(4)造纸:合成纸张增强剂; (5)铸造:翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂;(6)养殖业:薰蒸消毒剂。(7)有机原料:用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N-羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。(8)其他:医药及消毒。
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