巴斯顿在展会上展示了最具代表性的应用细分市场的三套成型系统，以期更有效的推广服务、产品和技术。
展品一：S-TECH2200KP包装系列注塑机演示了模内贴标IML薄壁快速成型。该产品展示有三大亮点:一是快，高效率带来的不仅仅是设备投资的回报性更高,更节约了场地、模具、人工等辅助人员和设备的投入规模，降低物流成本的同时提高了交货能力；二是尺寸精准，变形少，稳定；三是低压注塑成型工艺使产品重量轻2-4%，省电且让模具和设备更耐用。巴斯顿低压注塑技术与传统的高压高速相比，同样的模具所获得的产品在尺寸更接近模具型腔的情况下可以减少重量2-4%，重量偏差小于3‰，经济效益显著。
展品二：表面高光免喷涂技术，由一台S-TECH2200演示生产菲利浦安全遥控器，使用ABS+PC材料，制品表面无需再喷涂，表面无流痕、融接痕等缺陷。具有环保、卫生，降低现场投资成本及提高物料效率等优异性能。应用客户包括飞利浦、索尼、长虹、康佳、创维等。
展品三：透明光学件注塑技术，由一台S-TECH1300演示生产汽车LED导光元件。该系列注塑机已经为法雷奥（VALEO）多个分厂批量生产多款汽车日间行车灯导光条及其它厚壁导光和透光元件，包括各种异型导光条和雾灯、远光灯透镜等。该系列注塑机拥有四大核心技术，采用顺序变温成型技术、多层注塑技术、模压技术、射压技术等，目前在中国市场上属于巴斯顿独有技术。
在本届展会中，三台展品的技术优势吸引了大量观众驻足，尤其医疗、食品包装注塑机和光学注塑机的订单明显上升，弥补了逐渐下滑的电子IT行业客户，其趋势和前景更加喜人。未来，巴斯顿也将在更多细分领域体现出独特的技术价值和服务优势,如在手机领域的导光板胶铁一体成型注塑系统中，新型的油电混合精密注塑机技术配合精准的开模精度全自动金属框埋入注塑系统，可比日本进口的成型系统降低设备投资35%，明显提升中国客户的产品成本竞争力。