生存厂家:沙伯基础创新塑料
型号:Lexan PC®121R
生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC)
用途级别:注塑
图片参考:
PC 143 Lexan 沙伯基础创新塑料原材料外包装图
PC 143 Lexan 沙伯基础创新塑料原材料颗粒图:
PC 143 Lexan 沙伯基础创新塑料原材料成型图咧:
PC原材料概述:
加工参数。
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。
PC的缺口伊估德冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑料用途:
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,绝缘套管、用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、电话机壳体及零件、电话交换器、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电子计算机、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
机械设备:用于制造各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域,随着改性研究的不断深入,正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
PC树脂的应用与发展:70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件,到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上,成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放
PC原材料性质
主要性能
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s;
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
分别性能:
聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯类,碳酸本身并不稳定,但其衍生物(如光气,尿素,碳酸盐,碳酸酯)都有一定稳定性。
按醇结构的不同,可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。
脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯,聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物,熔点和玻璃化温度低,强度差,不能用作结构材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性,可在药物缓释放载体,手术缝合线,骨骼支撑材料等方面获得应用。
聚碳酸酯耐弱酸,耐弱碱,耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光,不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯,分子中碳酸基团与另一些基团交替排列,这些基团可以是芳香族,可以是脂肪族,也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物,有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性,悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m,未填充牌号的热变形温度大约为130°C ,玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上,树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时,在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差,不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
PC材料具有阻燃性,耐磨。抗氧化性。
缓,但在1992~1994年间仍有10%~15%的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能-- 优良的耐冲\击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等,因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。
原材料物性表:
Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
---|---|---|---|---|---|
Specific Gravity | 1.20 g/cc | 1.20 g/cc | ASTM D792 | ||
Density | 1.19 g/cc | 0.0430 lb/in³ | ASTM D792 | ||
1.19 g/cc | 0.0430 lb/in³ | ISO 1183 | |||
Water Absorption | 0.15 % @Time 86400 sec |
0.15 % @Time 24.0 hour |
ASTM D570 | ||
Moisture Absorption | 0.100 % | 0.100 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 | ||
Moisture Absorption at Equilibrium | 0.35 % | 0.35 % | ASTM D570 | ||
0.58 % @Temperature 100 °C |
0.58 % @Temperature 212 °F |
ASTM D570 | |||
Water Absorption at Saturation | 0.26 % | 0.26 % | ISO 62 | ||
Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 - 0.0070 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0050 - 0.0070 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method | ||
Melt Flow | 10.5 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
10.5 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
ASTM D1238 | ||
Melt Index of Compound | 10 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
10 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 | ||
Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
Hardness, Rockwell M | 70 | 70 | ASTM D785 | ||
Hardness, Rockwell R | 118 | 118 | ASTM D785 | ||
Tensile Strength at Break | 68.0 MPa | 9860 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | ||
73.0 MPa | 10600 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |||
Tensile Strength, Yield | 61.0 MPa | 8850 psi | 50 mm/min; ISO 527 | ||
62.0 MPa | 8990 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
Elongation at Break | 128 % | 128 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
130 % | 130 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | 50 mm/min; ISO 527 | ||
7.0 % | 7.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 | |||
Tensile Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 | ||
2.39 GPa | 347 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |||
Flexural Yield Strength | 93.0 MPa | 13500 psi | 2 mm/min; ISO 178 | ||
96.0 MPa | 13900 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |||
Flexural Modulus | 2.25 GPa | 326 ksi | ISO 178 | ||
2.25 GPa | 326 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | |||
2.34 GPa | 339 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |||
Izod Impact, Notched | 8.01 J/cm | 15.0 ft-lb/in | ASTM D256 | ||
2.20 J/cm @Temperature -30.0 °C |
4.12 ft-lb/in @Temperature -22.0 °F |
ASTM D256 | |||
Izod Impact, Unnotched | 32.04 J/cm | 60.02 ft-lb/in | ASTM D4812 | ||
Izod Impact, Notched (ISO) | 71.0 kJ/m² | 33.8 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A | ||
10.0 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
4.76 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
80*10*4; ISO 180/1A | |||
Charpy Impact Unnotched | 8.20 J/cm² | 39.0 ft-lb/in² | Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eU | ||
Tensile Impact Strength | 577 kJ/m² | 275 ft-lb/in² | Type S; ASTM D1822 | ||
Dart Drop, Total Energy | 169 J | 125 ft-lb | ASTM D3029 | ||
88.0 J @Temperature 23.0 °C |
64.9 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
ASTM D3763 | |||
Taber Abrasion, mg/1000 Cycles | 10 | 10 | CS-17, 1 kg; ASTM D1044 | ||
Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
Volume Resistivity | >= 1.00e+17 ohm-cm | >= 1.00e+17 ohm-cm | ASTM D257 | ||
Dielectric Constant | 2.96 @Frequency 1.00e+6 Hz |
2.96 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | ||
3.17 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
3.17 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
ASTM D150 | |||
Dielectric Strength | 14.9 kV/mm @Thickness 3.20 mm |
378 kV/in @Thickness 0.126 in |
in air; ASTM D149 | ||
Dissipation Factor | 0.00090 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
0.00090 @Frequency 50.0 - 60.0 Hz |
ASTM D150 | ||
0.010 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.010 @Frequency 1.00e+6 Hz |
ASTM D150 | |||
Comparative Tracking Index | 250 - 400 V | 250 - 400 V | UL 746A | ||
Hot Wire Ignition, HWI | 30 - 60 sec | 30 - 60 sec | UL 746A | ||
High Amp Arc Ignition, HAI | 60 - 120 arcs | 60 - 120 arcs | UL 746A | ||
High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 25.4 - 80.0 mm/min | 1.00 - 3.15 in/min | UL 746A | ||
Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
CTE, linear, Parallel to Flow | 68.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
38.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E 831 | ||
78.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
43.3 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ISO 11359-2 | |||
78.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
43.3 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | |||
CTE, linear, Transverse to Flow | 68.4 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 95.0 °C |
38.0 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 203 °F |
ASTM E 831 | ||
76.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
42.2 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ISO 11359-2 | |||
76.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
42.2 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | |||
Specific Heat Capacity | 1.25 J/g-°C | 0.299 BTU/lb-°F | ASTM C351 | ||
Thermal Conductivity | 0.190 W/m-K | 1.32 BTU-in/hr-ft²-°F | ASTM C177 | ||
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 137 °C @Thickness 6.40 mm |
279 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | ||
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 127 °C | 261 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae | ||
126 °C @Thickness 3.20 mm |
259 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |||
132 °C @Thickness 6.40 mm |
270 °F @Thickness 0.252 in |
unannealed; ASTM D648 | |||
Vicat Softening Point | 143 °C | 289 °F | Rate B/50; ISO 306 | ||
145 °C | 293 °F | Rate B/120; ISO 306 | |||
154 °C | 309 °F | Rate B/50; ASTM D1525 | |||
UL RTI, Electrical | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
UL RTI, Mechanical with Impact | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
UL RTI, Mechanical without Impact | 130 °C | 266 °F | UL 746B | ||
Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.47 mm |
HB @Thickness 0.0579 in |
UL 94 | ||
Oxygen Index | 25 % | 25 % | ASTM D2863 | ||
Optical Properties | Metric | English | Comments | ||
Refractive Index | 1.586 | 1.586 | ASTM D542 | ||
Haze | 1.0 % @Thickness 2.54 mm |
1.0 % @Thickness 0.100 in |
ASTM D1003 | ||
Transmission, Visible | 88 % | 88 % | 2.54 mm; ASTM D1003 | ||
De |
|||||
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | IEC 60695-10-2 | |||
Specific Volume | 0.83cm^3/g | ASTM D792 |