聚合物PC HP6NR LEXAN沙伯基础 电气稳定

生产厂家:美国沙伯 生产型号 PC HP6NR LEXAN 生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC) 用途:注料 实片参考 PC HP6NR LEXAN原

生产厂家:美国沙伯
生产型号 PC HP6NR LEXAN
生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC)
用途:注料
实片参考
PC HP6NR LEXAN原材料外包装图:

PC HP6NR LEXAN原材料内颗粒图:
13-22-08-20-434200_jpg_middle
PC HP6NR LEXAN原材料成型图咧:

美国沙伯基础公司图:

塑料概括:
PC中文名:聚碳酸酯,英文名称为Polycarbonate,简称PC。是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。制细菌特性、阻燃特性

聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备:各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。 

  聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性,食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
性能:
 机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
 
化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。
 
成型条件与注意事项:
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃
2.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
3.成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
4.材料于使用前预作充分干燥。
5.浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。
6.成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。
7.成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
8.加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。
物性表

Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.20 g/cc 1.20 g/cc ASTM D792
Density  1.19 g/cc 0.0430 lb/in³ ASTM D792
  1.20 g/cc 0.0434 lb/in³ ISO 1183
Water Absorption  0.15 %
@Time 86400 sec
0.15 %
@Time 24.0 hour
ASTM D570
Moisture Absorption  0.150 % 0.150 % 23°C / 50% RH; ISO 62
Moisture Absorption at Equilibrium  0.35 % 0.35 % ASTM D570
  0.58 %
@Temperature 100 °C
0.58 %
@Temperature 212 °F
ASTM D570
Water Absorption at Saturation  0.35 % 0.35 % ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0050 - 0.0070 cm/cm 0.0050 - 0.0070 in/in on Tensile Bar; SABIC Method
  0.0050 - 0.0070 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0050 - 0.0070 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0050 - 0.0070 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0050 - 0.0070 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Melt Flow   7.0 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
7.0 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
ASTM D1238
  112.2 g/10 min
@Load 5.00 kg,
Temperature 300 °C
112.2 g/10 min
@Load 11.0 lb,
Temperature 572 °F
ASTM D1238
Melt Index of Compound  7.0 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
7.0 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, Rockwell M  70 70 ASTM D785
Hardness, Rockwell R  118 118 ASTM D785
Tensile Strength at Break  68.0 MPa 9860 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  75.0 MPa 10900 psi 50 mm/min; ISO 527
Tensile Strength, Yield  60.0 MPa 8700 psi 50 mm/min; ISO 527
  62.0 MPa 8990 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Elongation at Break  135 % 135 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  140 % 140 % 50 mm/min; ISO 527
Elongation at Yield  6.0 % 6.0 % 50 mm/min; ISO 527
  7.0 % 7.0 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Tensile Modulus  2.30 GPa 334 ksi 1 mm/min; ISO 527
  2.31 GPa 335 ksi 5 mm/min; ASTM D638
Flexural Yield Strength  95.0 MPa 13800 psi 2 mm/min; ISO 178
  97.0 MPa 14100 psi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Flexural Modulus  2.25 GPa 326 ksi 2 mm/min; ISO 178
  2.34 GPa 339 ksi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Izod Impact, Notched  9.07 J/cm 17.0 ft-lb/in ASTM D256
  1.39 J/cm
@Temperature -30.0 °C
2.60 ft-lb/in
@Temperature -22.0 °F
ASTM D256
Izod Impact, Unnotched  32.04 J/cm 60.02 ft-lb/in ASTM D4812
Izod Impact, Notched (ISO)  75.0 kJ/m² 35.7 ft-lb/in² 80*10*3; ISO 180/1A
  15.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
7.14 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  NB NB 80*10*3; ISO 180/1U
  NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched  NB NB Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
  NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  7.50 J/cm² 35.7 ft-lb/in² Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
  1.50 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
7.14 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
Tensile Impact Strength  630 kJ/m² 300 ft-lb/in² Type S; ASTM D1822
Dart Drop, Total Energy  64.0 J 47.2 ft-lb Instrumented Impact Energy @ peak; ASTM D3763
  169 J 125 ft-lb ASTM D3029
  65.0 J
@Temperature 23.0 °C
47.9 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
ASTM D3763
Taber Abrasion, mg/1000 Cycles  10 10 CS-17, 1 kg; ASTM D1044
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+17 ohm-cm >= 1.00e+17 ohm-cm ASTM D257
Dielectric Constant   2.96
@Frequency 1.00e+6 Hz
2.96
@Frequency 1.00e+6 Hz
ASTM D150
  3.17
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
3.17
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
ASTM D150
Dielectric Strength  14.9 kV/mm
@Thickness 3.20 mm
378 kV/in
@Thickness 0.126 in
in air; ASTM D149
Dissipation Factor   0.00090
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
0.00090
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
ASTM D150
  0.010
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.010
@Frequency 1.00e+6 Hz
ASTM D150
Comparative Tracking Index  250 - 400 V 250 - 400 V UL 746A
Hot Wire Ignition, HWI  30 - 60 sec 30 - 60 sec UL 746A
High Amp Arc Ignition, HAI  60 - 120 arcs 60 - 120 arcs UL 746A
High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR  25.4 - 80.0 mm/min 1.00 - 3.15 in/min UL 746A
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow   60.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
33.3 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ISO 11359-2
  62.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
34.4 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831
  68.4 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 95.0 °C
38.0 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 203 °F
ASTM E 831
CTE, linear, Transverse to Flow   57.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
31.7 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831
  60.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
33.3 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ISO 11359-2
Specific Heat Capacity  1.25 J/g-°C 0.299 BTU/lb-°F ASTM C351
Thermal Conductivity  0.190 W/m-K 1.32 BTU-in/hr-ft²-°F ASTM C177
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)   135 °C
@Thickness 3.20 mm
275 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
  137 °C
@Thickness 6.40 mm
279 °F
@Thickness 0.252 in
unannealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  124 °C 255 °F Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af
  124 °C
@Thickness 3.20 mm
255 °F
@Thickness 0.126 in
unannealed; ASTM D648
  132 °C
@Thickness 6.40 mm
270 °F
@Thickness 0.252 in
unannealed; ASTM D648
Vicat Softening Point  140 °C 284 °F Rate B/120; ISO 306
  143 °C 289 °F Rate B/50; ISO 306
  154 °C 309 °F Rate B/50; ASTM D1525
UL RTI, Electrical  130 °C 266 °F UL 746B
UL RTI, Mechanical with Impact  130 °C 266 °F UL 746B
UL RTI, Mechanical without Impact  130 °C 266 °F UL 746B
Flammability, UL94  HB
@Thickness 1.47 mm
HB
@Thickness 0.0579 in
UL 94
 
Optical Properties Metric English Comments
Refractive Index  1.586 1.586 ASTM D542
Haze  1.0 %
@Thickness 2.54 mm
1.0 %
@Thickness 0.100 in
ASTM D1003
Transmission, Visible  88 % 88 % 2.54 mm; ASTM D1003
 
Descriptive Properties
Ball Pressure Test, 75°C +/- 2°C PASSES IEC 60695-10-2
Specific Volume 0.83cm^3/g ASTM D792

 

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