塑料的特性、应用及成型条件ABS

ABS(Acrylonitrile-Butadene-Styrene)
 

 

ABS (Acrylonitrile-Butadene-Styrene)

 

知勺名称:丙烯腈-丁二烯.苯乙烯共聚合物

 

原料的特性

L属乙烯类,乃一般普通科,较易成型;热分解温度大于250.C.

2.流动性、化学电镀密着性及耐热性佳

3.茂形品尺寸稳定、性能安定,收缩率小.

4.浇口部分之表面外观及容易形成明显之熔合线.

5.乳白色、半透明.

6.耐冲击性比PS佳,特别是在低温条件下.

7.由各聚合物组成比例之变化可得各种特性之ABS、机械强度与耐热性在泛用塑料中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳、具吸湿性、底色为黄色,一般成品均须染色.

成型条件与注意事项

L依照流动性选定适当的浇道及浇口(一般为2.8mm~3.0mm).2.对应浇口位置选择适当熔合状态(一般为模具浇口为3.Smm宀4.0mm).3.由于高压成形,退缩倾斜须在2.以上.4.成形收缩率须在0.5%左右.5.常用于镀金品,其注意事项如下,

 (1)料管温度宜高,约210~230.C 

(2)射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低,否则合压力集中; 

(3)不可用离模剂;

(4)以背压控制收缩下陷及熔接线之流痕; 

(5)成品表面不可有创痕.6.螺杆式套筒加热温度180~240.C,射出压力700~1200kg/cm2,水分控制在0.3%以下才可成型;料管温度第一段为200~250.C,第二段为190~240.C,第三段为180~240 C,第四段为160~200 C;模具温度为40~85.C,螺杆转速为40~100 rpm,保压为20~50 kg/cm2,背压为0、200 kg/cm2.7.柱塞式套筒温度:喷嘴200~260.C,第一段200~260 C,第二段200~240 C,第三段180~230 C,模具50~80.C;射出压力1000 ~2000 kg/cm2.8.阻燃级LILP4 V-O/V-5成型工艺条件: (1)干燥温度80~85 C/2~3小时(不超过95.C).(2)注射成型机筒温度:喷嘴200~230 C,第一段200、230.C,第二段200~220.C,第三段180-200.C;注射压力80~100Mpa,模具温度40儿60.C,光泽需求60~80C.(3)挤出成型的成型温度:口模190~230.C,前段190~230.C,中段190~230.C,后段160~180.C;挤出机LN)=20以上,压缩比2.0~3.0;真空成型温度为120~190.C,冷却温度上段70~80 C、中段8044 C、下段105~110'C.

产业应用及其产品

1.电气:电气零件、电器用品外壳、收音机外壳.

2.机械:机械之构造体、金属化用品、汽车仪表板.

3.建筑:陈列橱、管类.

4.日用品:日用品外壳、文具、容器、吸尘器零件.

5.其它:安全帽、电池衤鼠高级玩具、运动用品.

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