生产型号 ： PC 2658
生产分类：聚合物;热塑性;聚碳酸酯（PC）;聚碳酸酯，非增强型，阻燃
德国拜耳塑料概括：
PC中文名：聚碳酸酯，英文名称为Polycarbonate，简称PC。是一种强韧的热塑性树脂，其聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，水瓶，眼镜片，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备：各种齿轮、螺栓、曲轴、杠杆、轴承、齿条、凸轮、蜗轮蜗杆、、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。
聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。
名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。制细菌特性、阻燃特性
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶
PC 透光89% 相对密度1.19~1.2% 热变型温度135度左右，长期使用温度-60~120度
针对PC的缺点对其改性增强 PC密度在1.2%以上
1.》 导电，电磁屏蔽（EMI)碳纤维增强
2.》PC不耐候，对其添加UV剂，不耐紫外，抗紫外
3.》PC加工困难，加脱模剂，易粘模，使它不粘模 R，
4.》铁氟龙PTFE增强L，耐化学性好 耐磨，
5.》阻燃等级 阻燃增强V
6. 》与其它材料合金
7.》玻璃纤维增强GF，耐热温度 提高强度，
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德国拜耳化学特性
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
德国拜耳性能：
绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
导光PC 主要用作 LCD 出光 LC1500 LC1700
光扩散 主要用作LED灯罩 日本帝人ML-1103
吹瓶 矿泉水瓶 德国拜耳1239 扩散率80~85%
光学 照相机、显微镜、望远镜的镜头，太阳眼镜镜片，汽车灯 LG-DOW 1080-70 透明度 90%以上 极低的粘度 良好的脱模性
光碟级 专做光盘 流动性溶指60以上 基础创新OQ1023 三菱H-4000
PC合金 PC/ABS PC/PET PC/PBT
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德国拜耳 PC 2658成型条件与注意事项：
1．射出压力大，管内温度过高或滞留时间久时，易起热分解，变色及降低物性，须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时，勿超过150℃
2． 加热温度230――310℃，模具80温度――120℃，料管温度260――310℃，喷出料温度280――320℃，射出压力800――1500kg/cm２,最低操作温度260℃。成型收缩率0.4――0.7%，比重1.2――1.5。
3．材料于使用前预作充分干燥。成型须高温及高压，须使用螺杆式成形梭。
4．对厚的成品尤其不易成型，因成品易生残留应力，会造成日后破裂，因此宜用粉末状的硅利康作离模剂，勿用液状离模剂。
5．浇口，流道设计应有较小的流动阻抗。
6．成型品设计应有近接之肉厚，避免有金属件镶嵌。再者，退缩倾斜须在2°以上。
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德国拜耳 PC 2658物性表
| Physical Properties | Metric | English | Comments |
|---|---|---|---|
| Density | 1.20 g/cc | 0.0434 lb/in³ | |
| Water Absorption | 0.35 % | 0.35 % | Saturation in water |
| Moisture Absorption at Equilibrium | 0.15 % | 0.15 % | Equilibrium at 50% RH |
| Water Absorption at Saturation | 0.35 % | 0.35 % | |
| Linear Mold Shrinkage | 0.0060 - 0.0080 cm/cm | 0.0060 - 0.0080 in/in | ASTM D955 |
| Melt Flow | 11 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C |
11 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F |
|
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments |
| Hardness, Rockwell M | 75 | 75 | ASTM D785 |
| Hardness, Rockwell R | 118 | 118 | ASTM D785 |
| Tensile Strength, Ultimate | 72.0 MPa | 10400 psi | ASTM D638 |
| Tensile Strength, Yield | 63.0 MPa | 9140 psi | |
| Elongation at Break | 120 % | 120 % | ASTM D638 |
| Elongation at Yield | 6.0 % | 6.0 % | |
| Tensile Modulus | 2.40 GPa | 348 ksi | |
| Flexural Yield Strength | 86.0 MPa | 12500 psi | at 5% strain; ASTM D790 |
| Flexural Modulus | 2.30 GPa | 334 ksi | ASTM D790 |
| Izod Impact, Notched | 9.10 J/cm @Thickness 3.20 mm |
17.0 ft-lb/in @Thickness 0.126 in |
ASTM D256 |
| Charpy Impact Unnotched | NB | NB | |
| Tensile Creep Modulus, 1 hour | 2200 MPa | 319000 psi | |
| Tensile Creep Modulus, 1000 hours | 1900 MPa | 276000 psi | |
| Electrical Properties | Metric | English | Comments |
| Electrical Resistivity | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | |
| Surface Resistance | 1.00e+15 ohm | 1.00e+15 ohm | |
Dielectric Constant  |
2.9 @Frequency 1e+6 Hz |
2.9 @Frequency 1e+6 Hz |
|
| 3.0 @Frequency 100 Hz |
3.0 @Frequency 100 Hz |
||
| Dielectric Strength | 30.0 kV/mm | 762 kV/in | |
| Dissipation Factor |
0.0010 @Frequency 100 Hz |
0.0010 @Frequency 100 Hz |
|
| 0.010 @Frequency 1e+6 Hz |
0.010 @Frequency 1e+6 Hz |
||
| Arc Resistance | 120 sec | 120 sec | Tungsten Electrodes; ASTM D495 |
| Comparative Tracking Index | 275 V | 275 V | |
| Hot Wire Ignition, HWI | 15 - 30 sec @Thickness 1.50 mm |
15 - 30 sec @Thickness 0.0591 in |
UL Rating PLC 3 (15-30 sec) |
| High Amp Arc Ignition, HAI | >= 120 arcs @Thickness 1.50 mm |
>= 120 arcs @Thickness 0.0591 in |
UL Rating PLC 0 (>120 arcs) |
| High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR | 25.4 - 80.0 mm/min @Thickness 1.50 mm |
1.00 - 3.15 in/min @Thickness 0.0591 in |
UL Rating PLC 2 (25.4-80 mm/min.) |
| Thermal Properties | Metric | English | Comments |
| CTE, linear | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
in flow direction |
| CTE, linear, Transverse to Flow | 70.0 µm/m-°C @Temperature 20.0 °C |
38.9 µin/in-°F @Temperature 68.0 °F |
|
| Specific Heat Capacity | 1.17 J/g-°C | 0.280 BTU/lb-°F | ASTM D2766 |
| Thermal Conductivity | 0.200 W/m-K | 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F | ASTM C177 |
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 136 °C | 277 °F | |
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 129 °C | 264 °F | |
| Vicat Softening Point | 145 °C | 293 °F | |
| Glass Transition Temp, Tg | 148 °C | 298 °F | |
| UL RTI, Electrical | 125 °C | 257 °F | |
| UL RTI, Mechanical with Impact | 115 °C | 239 °F | |
| UL RTI, Mechanical without Impact | 125 °C | 257 °F | |
| Flammability, UL94 |
V-2 @Thickness 2.40 mm |
V-2 @Thickness 0.0945 in |
|
| V-2 @Thickness 1.60 mm |
V-2 @Thickness 0.0630 in |
||
| Oxygen Index | 26 % | 26 % | |
| Optical Properties | Metric | English | Comments |
| Refractive Index | 1.586 | 1.586 | |
| Haze | 1.0 % @Thickness 3.20 mm |
1.0 % @Thickness 0.126 in |
ASTM D1003 |
| Transmission, Visible | 88 % @Thickness 3.20 mm |
88 % @Thickness 0.126 in |
ASTM D1003 |
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