PA6 B3WG6 30%玻璃、

PA6 B3WG6 是一种半晶体-晶体材料。PA6 B3WG6 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA6 B3WG6 在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
 PA6 B3WG6 塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
颗粒样图:images (21) 、
 
应用:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
欢迎各位客户前来咨询:
联系人: 夏先生  
手  机:13501802636   
QQ    :205730283  
邮 箱 :205730283@qq.com 
 
物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.36 g/cc 0.0491 lb/in³ ISO 1183
Water Absorption  6.3 - 6.9 % 6.3 - 6.9 % ISO 62
Moisture Absorption at Equilibrium  1.9 - 2.3 % 1.9 - 2.3 % (23°C/50% R.H.); ISO 62
Viscosity Test  140 cm³/g 140 cm³/g Viscosity number; ISO 307
Linear Mold Shrinkage  0.0035 cm/cm 0.0035 in/in  
Melt Flow  68 g/10 min
@Load 5.00 kg,
Temperature 275 °C
68 g/10 min
@Load 11.0 lb,
Temperature 527 °F
ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength, Yield  115 MPa 16700 psi 50mm/min; ISO 527
Elongation at Yield  8.0 % 8.0 % 50mm/min; ISO 527
Flexural Strength  180 MPa 26100 psi ISO 178
Flexural Modulus  5.00 GPa 725 ksi ISO 178
Izod Impact, Notched (ISO)  20.0 kJ/m² 9.52 ft-lb/in² ISO 180/A
Charpy Impact Unnotched  11.0 J/cm² 52.4 ft-lb/in² ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  3.00 J/cm² 14.3 ft-lb/in² ISO 179/1eA
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  1.00e+10 ohm-cm 1.00e+10 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  1.00e+10 ohm 1.00e+10 ohm IEC 60093
Dielectric Constant  6.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
6.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Dissipation Factor  0.22
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.22
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Comparative Tracking Index  450 V 450 V Test Solution A; IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
Specific Heat Capacity  1.50 J/g-°C 0.359 BTU/lb-°F  
Thermal Conductivity  0.360 W/m-K 2.50 BTU-in/hr-ft²-°F DIN 52612
Melting Point  220 °C 428 °F DIN 53765
Maximum Service Temperature, Air  145 °C 293 °F for 50% loss of tensile strength after 20,000 hr
  175 °C 347 °F for 50% loss of tensile strength after 5,000 hr
  200 °C 392 °F  
 
Processing Properties Metric English Comments
Melt Temperature  270 - 290 °C 518 - 554 °F Injection-molding/Extrusion
Mold Temperature  80.0 - 90.0 °C 176 - 194 °F Injection-molding
 
Descriptive Properties
Color Natural  
Commercial Status North America and Europe  
Form Pellets  
Impact Modified No  
Primary Processing Technique Injection Molding  
Processing Injection Molding  
Special characteristic Heat stabilized or stable to heat
 
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.36 g/cc 0.0491 lb/in³ ISO 1183
Water Absorption  6.3 - 6.9 % 6.3 - 6.9 % ISO 62
Moisture Absorption at Equilibrium  1.9 - 2.3 % 1.9 - 2.3 % (23°C/50% R.H.); ISO 62
Viscosity Test  140 cm³/g 140 cm³/g Viscosity number; ISO 307
Linear Mold Shrinkage  0.0035 cm/cm 0.0035 in/in  
Melt Flow  68 g/10 min
@Load 5.00 kg,
Temperature 275 °C
68 g/10 min
@Load 11.0 lb,
Temperature 527 °F
ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength, Yield  115 MPa 16700 psi 50mm/min; ISO 527
Elongation at Yield  8.0 % 8.0 % 50mm/min; ISO 527
Flexural Strength  180 MPa 26100 psi ISO 178
Flexural Modulus  5.00 GPa 725 ksi ISO 178
Izod Impact, Notched (ISO)  20.0 kJ/m² 9.52 ft-lb/in² ISO 180/A
Charpy Impact Unnotched  11.0 J/cm² 52.4 ft-lb/in² ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  3.00 J/cm² 14.3 ft-lb/in² ISO 179/1eA
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  1.00e+10 ohm-cm 1.00e+10 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  1.00e+10 ohm 1.00e+10 ohm IEC 60093
Dielectric Constant  6.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
6.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Dissipation Factor  0.22
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.22
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Comparative Tracking Index  450 V 450 V Test Solution A; IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
Specific Heat Capacity  1.50 J/g-°C 0.359 BTU/lb-°F  
Thermal Conductivity  0.360 W/m-K 2.50 BTU-in/hr-ft²-°F DIN 52612
Melting Point  220 °C 428 °F DIN 53765
Maximum Service Temperature, Air  145 °C 293 °F for 50% loss of tensile strength after 20,000 hr
  175 °C 347 °F for 50% loss of tensile strength after 5,000 hr
  200 °C 392 °F  
 
Processing Properties Metric English Comments
Melt Temperature  270 - 290 °C 518 - 554 °F Injection-molding/Extrusion
Mold Temperature  80.0 - 90.0 °C 176 - 194 °F Injection-molding
 
Descriptive Properties
Color Natural  
Commercial Status North America and Europe  
Form Pellets  
Impact Modified No  
Primary Processing Technique Injection Molding  
Processing Injection Molding  
Special characteristic Heat stabilized or stable to heat

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