PA6 BST03 冲击改性,注射成型、

PA6 BST03 的收缩率在1%~2%之间。PA6 BST03 加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。PA6 BST03 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
 PA6 BST03 塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
颗粒样图:images (15)  、
 
应用:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.06 g/cc 0.0383 lb/in³ ISO 1183
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.014 - 0.018 cm/cm 0.014 - 0.018 in/in on Tensile Bar; ISO 294
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, Rockwell R  110 110 ISO 2039-2
Tensile Strength, Yield  55.0 MPa 7980 psi 50 mm/min; ISO 527
Elongation at Break  >= 100 % >= 100 % 50 mm/min; ISO 527
Elongation at Yield  4.1 % 4.1 % 50 mm/min; ISO 527
Tensile Modulus  2.50 GPa 363 ksi 1 mm/min; ISO 527
Izod Impact, Notched (ISO)    25.0 kJ/m²
@Temperature -20.0 °C
11.9 ft-lb/in²
@Temperature -4.00 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 180/1A
  35.0 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
16.7 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 180/1A
Charpy Impact Unnotched    >= 10.0 J/cm²
@Temperature 23.0 °C
>= 47.6 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 179/1eU
  >= 10.0 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
>= 47.6 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 179/1eU
 
Electrical Properties Metric English Comments
Comparative Tracking Index  600 V 600 V IEC 60112
  600 V 600 V M; IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  95.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 60.0 °C
52.8 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 140 °F
ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow  120 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 60.0 °C
66.7 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 140 °F
ISO 11359-2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  65.0 °C 149 °F Edgew 120x10x4, sp=100 mm; ISO 75/Af
Vicat Softening Point  180 °C 356 °F B/120; ISO 306
UL RTI, Electrical    65.0 °C
@Thickness 0.750 mm
149 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  65.0 °C
@Thickness 1.50 mm
149 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  65.0 °C
@Thickness 3.00 mm
149 °F
@Thickness 0.118 in
 
UL RTI, Mechanical with Impact    65.0 °C
@Thickness 0.750 mm
149 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  65.0 °C
@Thickness 1.50 mm
149 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  65.0 °C
@Thickness 3.00 mm
149 °F
@Thickness 0.118 in
 
UL RTI, Mechanical without Impact    65.0 °C
@Thickness 0.750 mm
149 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  65.0 °C
@Thickness 1.50 mm
149 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  65.0 °C
@Thickness 3.00 mm
149 °F
@Thickness 0.118 in
 
Flammability, UL94    HB
@Thickness 0.750 mm
HB
@Thickness 0.0295 in
IEC 60695-11-10
  HB
@Thickness 1.50 mm
HB
@Thickness 0.0591 in
IEC 60695-11-10
  HB
@Thickness 3.00 mm
HB
@Thickness 0.118 in
IEC 60695-11-10
 
Processing Properties Metric English Comments
Rear Barrel Temperature  220 - 230 °C 428 - 446 °F Zone 1
Middle Barrel Temperature  230 - 240 °C 446 - 464 °F Zone 2
Front Barrel Temperature  240 - 250 °C 464 - 482 °F Zone 3
Melt Temperature  240 - 250 °C 464 - 482 °F  
Mold Temperature  60.0 - 90.0 °C 140 - 194 °F  
Drying Temperature  75.0 - 85.0 °C 167 - 185 °F  
Dry Time  4.00 - 6.00 hour 4.00 - 6.00 hour  
Moisture Content  0.20 % 0.20 %  
 

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