PA6 BG10 PA6, 50%玻璃填充、

PA6 BG10 具有可塑性。PA6 BG10 密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。PA6 BG10 热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
 PA6 BG10 聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
颗粒图:images (21)  、
 
用途:
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座。
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座。
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.55 g/cc 0.0560 lb/in³ ISO 1183
Moisture Absorption  0.600 %
@Temperature 23.0 °C
0.600 %
@Temperature 73.4 °F
50% RH; ISO 62
Water Absorption at Saturation  4.5 %
@Temperature 23.0 °C
4.5 %
@Temperature 73.4 °F
ISO 62-1
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0010 - 0.0020 cm/cm 0.0010 - 0.0020 in/in on Tensile Bar; ISO 294
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0080 - 0.011 cm/cm 0.0080 - 0.011 in/in on Tensile Bar; ISO 294
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, Rockwell L  122 122 ISO 2039-2
Tensile Strength at Break  224 MPa 32500 psi 5 mm/min; ISO 527
Elongation at Break  3.2 % 3.2 % 5 mm/min; ISO 527
Tensile Modulus  14.0 GPa 2030 ksi 1 mm/min; ISO 527
Flexural Strength  320 MPa 46400 psi break, 2 mm/min; ISO 178
Flexural Modulus  13.25 GPa 1922 ksi 2 mm/min; ISO 178
Izod Impact, Notched (ISO)    14.0 kJ/m²
@Temperature -40.0 °C
6.66 ft-lb/in²
@Temperature -40.0 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 180/1A
  15.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
7.14 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 180/1A
  16.0 kJ/m²
@Temperature -20.0 °C
7.61 ft-lb/in²
@Temperature -4.00 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 180/1A
  18.0 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
8.57 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)    90.0 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
42.8 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
80x10x4; ISO 180/1U
  90.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
42.8 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
80x10x4; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched    10.0 J/cm²
@Temperature 23.0 °C
47.6 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 179/1eU
  10.0 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
47.6 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched    1.50 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
7.14 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 179/1eA
  1.80 J/cm²
@Temperature 23.0 °C
8.57 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
Edgew 80x10x4 sp=62; ISO 179/1eA
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+16 ohm-cm >= 1.00e+16 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  >= 1.00e+16 ohm >= 1.00e+16 ohm ROA; IEC 60093
Dielectric Constant    3.4
@Frequency 1.00e+6 Hz
3.4
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
  3.6
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
3.6
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
IEC 60250
Dielectric Strength  20.0 kV/mm
@Thickness 3.20 mm
508 kV/in
@Thickness 0.126 in
in oil; IEC 60243-1
Dissipation Factor    0.0061
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
0.0061
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
IEC 60250
  0.016
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.016
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Comparative Tracking Index  350 V 350 V M; IEC 60112
  500 V 500 V IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  12.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 60.0 °C
6.67 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 140 °F
ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow  83.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 60.0 °C
46.1 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 140 °F
ISO 11359-2
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  220 °C 428 °F Edgew 120x10x4, sp=100 mm; ISO 75/Bf
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  212 °C 414 °F Edgew 120x10x4, sp=100 mm; ISO 75/Af
Vicat Softening Point  215 °C 419 °F B/120; ISO 306
  218 °C 424 °F B/50; ISO 306
UL RTI, Electrical    65.0 °C
@Thickness 0.750 mm
149 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  65.0 °C
@Thickness 1.50 mm
149 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  65.0 °C
@Thickness 3.00 mm
149 °F
@Thickness 0.118 in
 
UL RTI, Mechanical with Impact    65.0 °C
@Thickness 0.750 mm
149 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  65.0 °C
@Thickness 1.50 mm
149 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  65.0 °C
@Thickness 3.00 mm
149 °F
@Thickness 0.118 in
 
UL RTI, Mechanical without Impact    65.0 °C
@Thickness 0.750 mm
149 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  65.0 °C
@Thickness 1.50 mm
149 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  65.0 °C
@Thickness 3.00 mm
149 °F
@Thickness 0.118 in
 
Flammability, UL94    HB
@Thickness 0.750 mm
HB
@Thickness 0.0295 in
IEC 60695-11-10
  HB
@Thickness 1.50 mm
HB
@Thickness 0.0591 in
IEC 60695-11-10
  HB
@Thickness 3.00 mm
HB
@Thickness 0.118 in
IEC 60695-11-10
Oxygen Index  25 % 25 % ISO 4589
Glow Wire Test  650 °C
@Thickness 2.00 mm
1200 °F
@Thickness 0.0787 in
IEC 60695-2-12
 
Processing Properties Metric English Comments
Rear Barrel Temperature  230 - 240 °C 446 - 464 °F Zone 1
Middle Barrel Temperature  240 - 250 °C 464 - 482 °F Zone 2
Front Barrel Temperature  240 - 270 °C 464 - 518 °F Zone 3
Melt Temperature  240 - 270 °C 464 - 518 °F  
Mold Temperature  60.0 - 80.0 °C 140 - 176 °F  
Drying Temperature  75.0 - 85.0 °C 167 - 185 °F  
Dry Time  4.00 - 6.00 hour 4.00 - 6.00 hour  
Moisture Content  0.20 % 0.20 %

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