技术领域本发明涉及一种塑胶合成辅料，涉及塑胶原料调配，涉及塑胶产品生产工艺。 背景技术
为满足性能要求，塑胶原料中需要混入着色剂、改性材料、助剂。塑胶原料以外的 着色剂、改性材料、助剂等属于塑胶辅料。
塑胶制品着色剂有色母粒、塑胶颜料，分别成粒状、粉状。使用色母粒，方便生产， 但色彩相对单一，添加比例高，色母粒中的填充材料、分散剂对高端产品性能有明显负面影 响；使用塑胶颜料，需要加入白油方便其与塑胶原料的粘附，易污染，设备清洗工作量大，与 普通色母机不配套，不利于生产自动化。
为达到改性材料在塑胶原料中的均勻分散，改性材料及助剂与塑胶原料需全部混 合、造粒，生产成本较高。
塑胶助剂有粗粒状、细粒状、粉状、液态等形态，不同助剂的添加，多分批次进行， 与塑胶原料整体混合，混合量大，生产环节多。
本发明一种塑胶合成辅料，解决的技术问题在于塑胶原料中集中加入着色剂及各 类塑胶助剂、改性材料，有利产品性能，简化生产环节，提高生产效率，降低制造成本。
本实用新型采用如下技术方案：
依据产品性能指标要求选定塑胶助剂、改性材料的品种，计算相互配比，依据产品 颜色选定需要添加的若干着色剂，按比例将不同助剂、改性材料、着色剂混合、密炼，然后研 磨或造粒环节制成的类似PE粉料样粉状、类似硬脂酸1801样微珠状，体积0. 01-3. Omm3,小 于色母粒1/2，大于粉尘的规则小颗粒，该混合物即为塑胶合成辅料。
塑胶合成辅料直接与PE/PP等塑胶原料混合，无须再造粒，无须再添加其他成分， 可直接制成塑胶产品。
由于本塑胶合成辅料体积相对色母粒小，与塑胶原料混合时，混合更充分，更均 勻，分散性显著提高。相对于色母粒，塑胶合成辅料中的分散剂与填充材料的大比例减少， 提高了产品质量。只对塑胶改性原料、添加材料进行造粒，同通常塑胶改性原料与塑胶主原 料共同混合造粒比，造粒成本大幅减少。
塑胶合成辅料除由造粒机形成外，也可密炼后直接破碎、碾磨，再筛选。
在混合不同助剂、改性材料、着色剂时，可预先加入少量塑胶原料，以塑胶原料为 载体。
为本发明一种塑胶合成辅料实施应用例流程图。具体实施方式
一种塑胶合成辅料实施应用，将根据功能需要选定的不同比例的塑胶颜料、颜料分散剂、塑胶改性剂、功能添加剂、其它辅料助剂、作为载体的塑胶原料依次加 入混合机料斗，充分搅拌，混合，经塑胶挤出机挤出造粒，由挤出机模头控制粒径，制成规则 小颗粒的塑胶合成辅料，再于塑胶原料混合，生产塑胶制品。