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| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.38 g/cc | 0.0499 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Water Absorption | 0.40 % @Thickness 2.00 mm |
0.40 % @Thickness 0.0787 in |
Sim. to ISO 62 | ||
| Moisture Absorption | 0.150 % @Thickness 2.00 mm |
0.150 % @Thickness 0.0787 in |
Sim. to ISO 62 | ||
| Viscosity | 175000 cP @Temperature 250 °C |
175000 cP @Temperature 482 °F |
@ 1000 sec-1; ISO 11443 | ||
| 55600 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 270 °C |
55600 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 518 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 70130 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 260 °C |
70130 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 500 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 81870 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 250 °C |
81870 cP @Shear Rate 5000 1/s, Temperature 482 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 154400 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 270 °C |
154400 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 518 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 201800 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 260 °C |
201800 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 500 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 241000 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 250 °C |
241000 cP @Shear Rate 500 1/s, Temperature 482 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.0050 cm/cm | 0.0050 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.011 cm/cm | 0.011 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
| Melt Flow | 12 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 250 °C |
12 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 482 °F |
cm³/10min; ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Strength at Break | 100 MPa | 14500 psi | ISO 527-1/-2 | ||
| Tensile Stress | 3.53 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 150 °C |
512 psi @Strain 0.200 %, Temperature 302 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
| 4.50 MPa @Strain 0.180 %, Temperature 90.0 °C |
653 psi @Strain 0.180 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 9.81 MPa @Strain 0.250 %, Temperature 40.0 °C |
1420 psi @Strain 0.250 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 18.3 MPa @Strain 1.47 %, Temperature 150 °C |
2650 psi @Strain 1.47 %, Temperature 302 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 19.02 MPa @Strain 0.350 %, Temperature 23.0 °C |
2759 psi @Strain 0.350 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 23.6 MPa @Strain 0.350 %, Temperature -40.0 °C |
3420 psi @Strain 0.350 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 23.63 MPa @Strain 1.18 %, Temperature 90.0 °C |
3427 psi @Strain 1.18 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 27.2 MPa @Strain 3.06 %, Temperature 150 °C |
3950 psi @Strain 3.06 %, Temperature 302 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 30.81 MPa @Strain 0.520 %, Temperature 0.000 °C |
4469 psi @Strain 0.520 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 32.14 MPa @Strain 4.77 %, Temperature 150 °C |
4662 psi @Strain 4.77 %, Temperature 302 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 37.94 MPa @Strain 2.48 %, Temperature 90.0 °C |
5503 psi @Strain 2.48 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 38.76 MPa @Strain 1.14 %, Temperature 40.0 °C |
5622 psi @Strain 1.14 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 45.25 MPa @Strain 3.90 %, Temperature 90.0 °C |
6563 psi @Strain 3.90 %, Temperature 194 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 46.09 MPa @Strain 0.790 %, Temperature -20.0 °C |
6685 psi @Strain 0.790 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 51.42 MPa @Strain 1.02 %, Temperature 23.0 °C |
7458 psi @Strain 1.02 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 56.18 MPa @Strain 1.97 %, Temperature 40.0 °C |
8148 psi @Strain 1.97 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 58.09 MPa @Strain 1.04 %, Temperature 0.000 °C |
8425 psi @Strain 1.04 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 63.58 MPa @Strain 1.03 %, Temperature -40.0 °C |
9222 psi @Strain 1.03 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 67.81 MPa @Strain 2.86 %, Temperature 40.0 °C |
9835 psi @Strain 2.86 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 73.66 MPa @Strain 1.64 %, Temperature 23.0 °C |
10680 psi @Strain 1.64 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 77.15 MPa @Strain 1.40 %, Temperature -20.0 °C |
11190 psi @Strain 1.40 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 77.71 MPa @Strain 1.49 %, Temperature 0.000 °C |
11270 psi @Strain 1.49 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 87.37 MPa @Strain 2.28 %, Temperature 23.0 °C |
12670 psi @Strain 2.28 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 90.59 MPa @Strain 1.56 %, Temperature -40.0 °C |
13140 psi @Strain 1.56 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 95.74 MPa @Strain 2.07 %, Temperature 0.000 °C |
13890 psi @Strain 2.07 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 99.89 MPa @Strain 1.98 %, Temperature -20.0 °C |
14490 psi @Strain 1.98 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 112.87 MPa @Strain 2.10 %, Temperature -40.0 °C |
16370 psi @Strain 2.10 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 119.15 MPa @Strain 2.71 %, Temperature -20.0 °C |
17281 psi @Strain 2.71 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| Elongation at Break | 3.4 % | 3.4 % | ISO 527-1/-2 | ||
| Tensile Modulus | 5.00 GPa | 725 ksi | ISO 527-1/-2 | ||
| Flexural Strength | 145 MPa | 21000 psi | ISO 178 | ||
| Secant Modulus | 2.00 GPa @Strain 3.60 %, Temperature 40.0 °C |
290 ksi @Strain 3.60 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
| 2.70 GPa @Strain 2.24 %, Temperature 40.0 °C |
392 ksi @Strain 2.24 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 3.38 GPa @Strain 2.76 %, Temperature 23.0 °C |
491 ksi @Strain 2.76 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 3.40 GPa @Strain 1.14 %, Temperature 40.0 °C |
493 ksi @Strain 1.14 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 3.87 GPa @Strain 3.30 %, Temperature -20.0 °C |
562 ksi @Strain 3.30 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 3.924 GPa @Strain 0.250 %, Temperature 40.0 °C |
569.1 ksi @Strain 0.250 %, Temperature 104 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 4.14 GPa @Strain 2.55 %, Temperature 0.000 °C |
601 ksi @Strain 2.55 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 4.28 GPa @Strain 1.85 %, Temperature 23.0 °C |
621 ksi @Strain 1.85 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 4.86 GPa @Strain 2.20 %, Temperature -20.0 °C |
705 ksi @Strain 2.20 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.04 GPa @Strain 1.02 %, Temperature 23.0 °C |
731 ksi @Strain 1.02 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.04 GPa @Strain 1.67 %, Temperature 0.000 °C |
731 ksi @Strain 1.67 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.09 GPa @Strain 2.49 %, Temperature -40.0 °C |
738 ksi @Strain 2.49 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.43 GPa @Strain 0.350 %, Temperature 23.0 °C |
788 ksi @Strain 0.350 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.51 GPa @Strain 1.40 %, Temperature -20.0 °C |
799 ksi @Strain 1.40 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.59 GPa @Strain 1.04 %, Temperature 0.000 °C |
810 ksi @Strain 1.04 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.68 GPa @Strain 1.73 %, Temperature -40.0 °C |
824 ksi @Strain 1.73 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.83 GPa @Strain 0.790 %, Temperature -20.0 °C |
846 ksi @Strain 0.790 %, Temperature -4.00 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 5.925 GPa @Strain 0.520 %, Temperature 0.000 °C |
859.4 ksi @Strain 0.520 %, Temperature 32.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 6.17 GPa @Strain 1.03 %, Temperature -40.0 °C |
895 ksi @Strain 1.03 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 6.74 GPa @Strain 0.350 %, Temperature -40.0 °C |
978 ksi @Strain 0.350 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| Charpy Impact Unnotched | 6.00 J/cm² | 28.6 ft-lb/in² | ISO 179/1eU | ||
| 3.00 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
14.3 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eU | |||
| Charpy Impact, Notched | 1.10 J/cm² | 5.23 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
| 0.700 J/cm² @Temperature -40.0 °C |
3.33 ft-lb/in² @Temperature -40.0 °F |
ISO 179/1eA | |||
| Electrical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Volume Resistivity | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | IEC 60093 | ||
| Surface Resistance | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | IEC 60093 | ||
| Dielectric Strength | 36.0 kV/mm | 914 kV/in | IEC 60243-1 | ||
| Dissipation Factor | 0.010 @Frequency 100 Hz |
0.010 @Frequency 100 Hz |
IEC 60250 | ||
| 0.010 @Frequency 1.00e+6 Hz |
0.010 @Frequency 1.00e+6 Hz |
IEC 60250 | |||
| Comparative Tracking Index | 600 V | 600 V | IEC 60112 | ||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| Melting Point | 225 °C | 437 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 220 °C | 428 °F | ISO 75-1/-2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 200 °C | 392 °F | ISO 75-1/-2 | ||
| Glass Transition Temp, Tg | 65.0 °C | 149 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-2 | ||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
IEC 60695-11-10 | ||
| Flame Spread | 32 mm/min @Thickness 1.00 mm |
1.3 in/min @Thickness 0.0394 in |
ISO 3795 (FMVSS 302) | ||
| Oxygen Index | 20 % | 20 % | ISO 4589-1/-2 | ||
| De |
|||||
| Additives | Release agent | ||||
| Delivery form | Pellets | ||||
| Part Marking Code | >PBT-IGF15< | ISO 11469 | |||
| Processing | Injection Moulding | ||||
| Regional Availability | Asia Pacific | ||||
| Europe | |||||
| Global | |||||
| Near East/Africa | |||||
| North America | |||||
| South and Central America | |||||
| Resin Identification | PBT-IGF15 | ||||
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(TPA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中最低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好，无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。
⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。
PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小有自润性；
3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳。
用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.
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