颗粒图片：
包装图片：
成品图片：
| Physical Properties | Metric | English | Comments | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Density | 1.42 g/cc | 0.0513 lb/in³ | ISO 1183 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Flow | 0.018 cm/cm | 0.018 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
| Linear Mold Shrinkage, Transverse | 0.017 cm/cm | 0.017 in/in | ISO 294-4 2577 | ||
| Melt Flow | 25 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 190 °C |
25 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 374 °F |
ISO 1133 | ||
| Mechanical Properties | Metric | English | Comments | ||
| Tensile Stress | 16.6 MPa @Strain 0.500 %, Temperature 23.0 °C |
2410 psi @Strain 0.500 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
| 35.5 MPa @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °C |
5150 psi @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 51.4 MPa @Strain 2.80 %, Temperature 23.0 °C |
7450 psi @Strain 2.80 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 62.2 MPa @Strain 5.00 %, Temperature 23.0 °C |
9020 psi @Strain 5.00 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 65.9 MPa @Strain 8.00 %, Temperature 23.0 °C |
9560 psi @Strain 8.00 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 83.9 MPa @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °C |
12200 psi @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 92.5 MPa @Strain 6.00 %, Temperature -40.0 °C |
13400 psi @Strain 6.00 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 94.9 MPa @Strain 9.00 %, Temperature -40.0 °C |
13800 psi @Strain 9.00 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| Tensile Strength, Yield | 70.0 MPa | 10200 psi | ISO 527-1/-2 | ||
| Elongation at Break | 17 % | 17 % | Nominal; ISO 527-1/-2 | ||
| Elongation at Yield | 12 % | 12 % | ISO 527-1/-2 | ||
| Tensile Modulus | 3.30 GPa | 479 ksi | ISO 527-1/-2 | ||
| Flexural Modulus | 3.00 GPa | 435 ksi | ISO 178 | ||
| Secant Modulus | 0.524 GPa @Strain 4.60 %, Temperature 100 °C |
76.0 ksi @Strain 4.60 %, Temperature 212 °F |
ISO 11403-1 -2 | ||
| 0.588 GPa @Strain 6.00 %, Temperature 80.0 °C |
85.3 ksi @Strain 6.00 %, Temperature 176 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 0.663 GPa @Strain 10.0 %, Temperature 23.0 °C |
96.2 ksi @Strain 10.0 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 0.708 GPa @Strain 2.50 %, Temperature 100 °C |
103 ksi @Strain 2.50 %, Temperature 212 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 0.865 GPa @Strain 11.0 %, Temperature -40.0 °C |
125 ksi @Strain 11.0 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 0.921 GPa @Strain 2.80 %, Temperature 80.0 °C |
134 ksi @Strain 2.80 %, Temperature 176 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 0.9375 GPa @Strain 0.800 %, Temperature 100 °C |
136.0 ksi @Strain 0.800 %, Temperature 212 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 1.07 GPa @Strain 6.00 %, Temperature 23.0 °C |
155 ksi @Strain 6.00 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 1.34 GPa @Strain 7.00 %, Temperature -40.0 °C |
194 ksi @Strain 7.00 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 1.36 GPa @Strain 0.900 %, Temperature 80.0 °C |
197 ksi @Strain 0.900 %, Temperature 176 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 1.84 GPa @Strain 2.80 %, Temperature 23.0 °C |
266 ksi @Strain 2.80 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 2.27 GPa @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °C |
329 ksi @Strain 3.70 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 3.32 GPa @Strain 0.500 %, Temperature 23.0 °C |
482 ksi @Strain 0.500 %, Temperature 73.4 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| 3.94 GPa @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °C |
572 ksi @Strain 0.900 %, Temperature -40.0 °F |
ISO 11403-1 -2 | |||
| Izod Impact, Notched (ISO) | 7.00 kJ/m² | 3.33 ft-lb/in² | ISO 180/1A | ||
| 7.00 kJ/m² @Temperature -40.0 °C |
3.33 ft-lb/in² @Temperature -40.0 °F |
ISO 180/1A | |||
| Charpy Impact Unnotched | 13.0 J/cm² | 61.9 ft-lb/in² | ISO 179/1eU | ||
| Charpy Impact, Notched | 0.700 J/cm² | 3.33 ft-lb/in² | ISO 179/1eA | ||
| 0.600 J/cm² @Temperature -30.0 °C |
2.86 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
ISO 179/1eA | |||
| Thermal Properties | Metric | English | Comments | ||
| CTE, linear, Parallel to Flow | 100 µm/m-°C | 55.6 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
| 92.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 55.0 °C |
51.1 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 131 °F |
ASTM E 831 | |||
| CTE, linear, Transverse to Flow | 100 µm/m-°C | 55.6 µin/in-°F | ISO 11359-1/-2 | ||
| 92.0 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 23.0 °C |
51.1 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 73.4 °F |
ISO 11359-1/-2 | |||
| Melting Point | 178 °C | 352 °F | 10°C/min; ISO 11357-1/-3 | ||
| Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi) | 161 °C | 322 °F | ISO 75-1/-2 | ||
| Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi) | 98.0 °C | 208 °F | ISO 75-1/-2 | ||
| Flammability, UL94 | HB @Thickness 1.50 mm |
HB @Thickness 0.0591 in |
IEC 60695-11-10 | ||
| HB @Thickness 0.800 mm |
HB @Thickness 0.0315 in |
IEC 60695-11-10 | |||
| De |
|||||
| Additives | Lubricants | ||||
| Release agent | |||||
| Delivery form | Pellets | ||||
| Part Marking Code | >POM< | ISO 11469 | |||
| Processing | Injection Moulding | ||||
| Regional Availability | Asia Pacific | ||||
| Europe | |||||
| Global | |||||
| Near East/Africa | |||||
| North America | |||||
| South and Central America | |||||
| Resin Identification | POM | ISO 1043 | |||
| UL recognition | UL | ||||
概述
pom（聚甲醛）
聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作药物熏蒸剂。白色可燃结晶粉末，具有甲醛气味。 缓慢溶于冷水，在热水中溶解较快。
一般性能
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，
力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,POM的摩擦因数小，耐磨性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强酸和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小，尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性
结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶，流动性中等，吸湿小，可不经干燥处理。
优缺点
优点
1、具高机械强度和刚性；2、最高的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；
7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
缺点
受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
用途
多聚甲醛为高甲醛含量的固态甲醛，呈固体颗粒状、便于贮存和运输。在较高的温度下能变成甲醛蒸气，易于代替高浓度甲醛参与各种反应，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛。主要有以下几方面（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等；（2）涂料：合成高档汽车用漆；（3）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂；（4）造纸：合成纸张增强剂； （5）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（6）养殖业：薰蒸消毒剂。（7）有机原料：用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。（8）其他：医药及消毒。
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