单组分系统典型固化温度从250到350oF（120至175oF）。 环氧树脂胶粘剂提供了刚性但坚韧纽带线，并有优异的附着力金属。 化学和耐环境性优异。 最制剂具有糊状稠度，并且可以通过抹子或施加挤压成珠。 他们很容易填补空白，特别是在恶劣的化学品提供优异的密封性能。 它们经常被用来作为替代焊接和铆钉。
喷射单组分加热固化膜粘合剂通常是基于环氧树脂配方中硫化剂和改性剂。 它们是非常高的性能的粘合剂提供高强度，高耐疲劳性，以及高耐热性。 这些固化膜的粘合剂需要冷藏和温热至室温后，具有有限的保质期。 它们尤其适合用于粘合和层压大片。 环氧膜粘合剂找到最其在航天工业中应用的部件，例如飞行器面板和直升机旋翼桨叶的组装。 为了获得最佳的性能和耐用性，铝基材通常是经过化学处理的。
双组分环氧胶粘剂被发现在所有的细分市场。 工作生活（时间粘合剂可以被处理和混合后粘合）可以从几分钟到几个小时不等。 组件必须被夹具固定，直到粘合剂固化到足以具有足够的强度用于处理和其他处理。 最终固化和最终强度得到过小时到几周取决于配方。 高环境温度加速固化速度，缩短了工作与生活。 低的环境温度会降低固化速率和延伸前的组件可以被进一步处理的时间。 在一般情况下，固化更快的粘合剂具有比那些固化更慢较低的最终强度。 的双组分环氧树脂粘合剂的主要优点是，它们是适用于粘接几乎所有基材 - 金属，塑料，玻璃和陶瓷，木材和木制品，以及多种类型的橡胶。 一般情况下，他们有物理和化学影响高抗，此外，他们具有较高的长期稳定，因为他们只有有限的倾向进行蠕变。 取决于类型，它们可以承受连续的温度从200°F（95℃）高达390oF（200℃）。 固化粘合剂通常是又粗又硬，范围从脆韧取决于配方。