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供应:PC gn1002fh 无卤 阻燃 耐热

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型号：PC gn1002fh 
材料说明：描述：注塑，PC，无卤阻燃，耐热，耐化学性，高冲击应用：它/办公房和组件（适配器）　
类别：塑性聚合物；；聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯，无筋，阻燃剂；
加工参数。 
PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。　　　　
PC的缺口伊估德冲击强度非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。　　　　
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。　　　　
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。　
PC塑料用途:　　　　
电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，绝缘套管、用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、电话机壳体及零件、电话交换器、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电子计算机、电话、视频录象机、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。　　　　
光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。　　　　
机械设备：用于制造各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。　　　　
医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
 其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、玩具、餐具和模型等。
 PC材料的特性和成型工艺 PC树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。目前广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等领域，随着改性研究的不断深入，正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。
 PC树脂的应用与发展：70年代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80年代前半期应用扩展至精密机械(照相机、钟表) 、电动工具和光学机械上，成为PC的第一发展期。80年代后半期PC的应用进一步扩大到办公设备、汽车、激光唱片(CD),需求量大增而成为第二个发展期90年代以后受经济影响速度放缓,但在1992～1994年间仍有10％～15％的增长率。PC之所以有大的市场容量是由于它具有比较全面平衡的性能-- 优良的耐冲\击性、耐热性、尺寸稳定性、透明及自熄性等，因此在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等领域成为可广泛使用的工程塑料。 
物性表：
 
Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.20 g/cc 1.20 g/cc ASTM D792
Maximum Moisture Content  0.020 0.020 Injection Molding
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0050 - 0.0080 cm/cm
@Thickness 3.20 mm		 0.0050 - 0.0080 in/in
@Thickness 0.126 in		 ASTM D955
Melt Flow  13 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C		 13 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F		 ASTM D1238
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength, Yield  61.8 MPa
@Thickness 3.20 mm		 8960 psi
@Thickness 0.126 in		 50mm/min; ASTM D638
Elongation at Break  100 %
@Thickness 3.20 mm		 100 %
@Thickness 0.126 in		 50mm/min; ASTM D638
Flexural Yield Strength  96.1 MPa
@Thickness 3.20 mm		 13900 psi
@Thickness 0.126 in		 10mm/min; ASTM D790
Flexural Modulus  2.45 GPa
@Thickness 3.20 mm		 356 ksi
@Thickness 0.126 in		 10mm/min; ASTM D790
Izod Impact, Notched   >= 1.18 J/cm
@Thickness 3.20 mm,
Temperature -30.0 °C		 >= 2.20 ft-lb/in
@Thickness 0.126 in,
Temperature -22.0 °F		 ASTM D256
  >= 7.35 J/cm
@Thickness 3.20 mm,
Temperature 23.0 °C		 >= 13.8 ft-lb/in
@Thickness 0.126 in,
Temperature 73.4 °F		 ASTM D256
 
Thermal Properties Metric English Comments
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  >= 121 °C
@Thickness 6.40 mm		 >= 250 °F
@Thickness 0.252 in		 Unannealed; ASTM D648
Vicat Softening Point  135 °C
@Load 5.00 kg		 275 °F
@Load 11.0 lb		 120°C/h; ASTM D1525
UL RTI, Electrical   80.0 °C
@Thickness >=1.50 mm		 176 °F
@Thickness >=0.0591 in		  
  80.0 °C
@Thickness >=3.00 mm		 176 °F
@Thickness >=0.118 in		  
UL RTI, Mechanical with Impact   80.0 °C
@Thickness >=1.50 mm		 176 °F
@Thickness >=0.0591 in		  
  80.0 °C
@Thickness >=3.00 mm		 176 °F
@Thickness >=0.118 in		  
UL RTI, Mechanical without Impact   80.0 °C
@Thickness >=1.50 mm		 176 °F
@Thickness >=0.0591 in		  
  80.0 °C
@Thickness >=3.00 mm		 176 °F
@Thickness >=0.118 in		  
Flammability, UL94   V-0
@Thickness >=1.50 mm		 V-0
@Thickness >=0.0591 in		  
  V-0
@Thickness >=2.00 mm		 V-0
@Thickness >=0.0787 in		  
  5VA
@Thickness >=2.00 mm		 5VA
@Thickness >=0.0787 in		  
 
Processing Properties Metric English Comments
Rear Barrel Temperature  270 - 285 °C 518 - 545 °F Injection Molding
Middle Barrel Temperature  275 - 290 °C 527 - 554 °F Injection Molding
Front Barrel Temperature  275 - 290 °C 527 - 554 °F Injection Molding
Nozzle Temperature  270 - 285 °C 518 - 545 °F Injection Molding
Melt Temperature  275 - 290 °C 527 - 554 °F Injection Molding
Mold Temperature  80.0 - 100 °C 176 - 212 °F Injection Molding
Drying Temperature  90.0 - 100 °C 194 - 212 °F Injection Molding
Dry Time  3.00 - 4.00 hour 3.00 - 4.00 hour Injection Molding
Back Pressure  0.981 - 3.92 MPa 142 - 569 psi Injection Molding
Screw Speed  40 - 80 rpm 40 - 80 rpm Injection Molding

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