美国沙伯 PC HPS1S LEXAN 聚碳酸酯 电性稳定

生产厂家:美国沙伯 生产型号 PC HPS1S LEXAN 生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC) 用途:注料 实片参考 PC HPS1S LEXAN

生产厂家:美国沙伯
生产型号 PC HPS1S LEXAN
生产类别:聚合物;热塑性;聚碳酸酯(PC)
用途:注料
实片参考
 PC HPS1S LEXAN原材料外包装图:
u=352732525,47446374&fm=21&gp=0
 PC HPS1S LEXAN原材料内颗粒图:
20130509121745_445
 PC HPS1S LEXAN原材料成型图咧:
ipKqd9dou4_1358959397

公司图:

塑料概括:
PC中文名:聚碳酸酯,英文名称为Polycarbonate,简称PC。是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。制细菌特性、阻燃特性

聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。 偶尔也会应用到医疗器材或机械设备:各种齿轮、轴承、齿条、蜗杆、凸轮、蜗轮、螺栓、曲轴、杠杆、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件等等。 

  聚碳酸酯也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的iPod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和韧性,食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
性能:
 机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);

物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、无色透明、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
 
化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。
 
成型条件与注意事项:
1.射出压力大,管内温度过高或滞留时间久时,易起热分解,变色及降低物性,须注意模温以85℃――120℃为准。
〔1〕水份控制在0.02%以下 〔2〕以120℃干燥4个小时,勿超过150℃
2.对厚的成品尤其不易成型,因成品易生残留应力,会造成日后破裂,因此宜用粉末状的硅利康作离模剂,勿用液状离模剂。
3.成型须高温及高压,须使用螺杆式成形梭。
4.材料于使用前预作充分干燥。
5.浇口,流道设计应有较小的流动阻抗。
6.成型品设计应有近接之肉厚,避免有金属件镶嵌。再者,退缩倾斜须在2°以上。
7.成型收缩率0.4――0.7%,比重1.2――1.5。
8.加热温度230――310℃,模具80温度――120℃,料管温度260――310℃,喷出料温度280――320℃,射出压力800――1500kg/cm2,最低操作温度260℃。
 PC HPS1S LEXAN 物性表

Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.20 g/cc 1.20 g/cc ASTM D792
Density  1.19 g/cc 0.0430 lb/in³ ASTM D792
  1.20 g/cc 0.0434 lb/in³ ISO 1183
Moisture Absorption  0.150 % 0.150 % 23°C / 50% RH; ISO 62
Moisture Absorption at Equilibrium  0.35 % 0.35 % ASTM D570
  0.58 %
@Temperature 100 °C
0.58 %
@Temperature 212 °F
ASTM D570
Water Absorption at Saturation  0.15 % 0.15 % ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0050 - 0.0070 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0050 - 0.0070 in/in
@Thickness 0.126 in
SABIC Method
Melt Flow  25 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
25 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
ASTM D1238
Melt Index of Compound  23 g/10 min
@Load 1.20 kg,
Temperature 300 °C
23 g/10 min
@Load 2.65 lb,
Temperature 572 °F
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, Rockwell M  70 70 ASTM D785
Hardness, Rockwell R  118 118 ASTM D785
Hardness, H358/30  95.0 MPa 13800 psi ISO 2039-1
Tensile Strength at Break  50.0 MPa 7250 psi 50 mm/min; ISO 527
  65.0 MPa 9430 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Tensile Strength, Yield  62.0 MPa 8990 psi Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  63.0 MPa 9140 psi 50 mm/min; ISO 527
Elongation at Break  70 % 70 % 50 mm/min; ISO 527
  120 % 120 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
Elongation at Yield  6.0 % 6.0 % Type I, 50 mm/min; ASTM D638
  6.0 % 6.0 % 50 mm/min; ISO 527
Tensile Modulus  2.35 GPa 341 ksi 1 mm/min; ISO 527
  2.37 GPa 344 ksi 50 mm/min; ASTM D638
Flexural Yield Strength  90.0 MPa 13100 psi 2 mm/min; ISO 178
  93.0 MPa 13500 psi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
Flexural Modulus  2.30 GPa 334 ksi 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790
  2.30 GPa 334 ksi 2 mm/min; ISO 178
Izod Impact, Notched  1.06 J/cm 1.99 ft-lb/in colors; ASTM D256
  6.40 J/cm 12.0 ft-lb/in natural, tints; ASTM D256
  1.20 J/cm
@Temperature -30.0 °C
2.25 ft-lb/in
@Temperature -22.0 °F
ASTM D256
Izod Impact, Unnotched  32.04 J/cm 60.02 ft-lb/in ASTM D4812
Izod Impact, Notched (ISO)  12.0 kJ/m² 5.71 ft-lb/in² 80*10*3; ISO 180/1A
  10.0 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
4.76 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  NB NB 80*10*3; ISO 180/1U
  NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
80*10*3; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched  NB NB Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
  NB
@Temperature -30.0 °C
NB
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  1.20 J/cm² 5.71 ft-lb/in² Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
  1.00 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
4.76 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
Edgew 80*10*3 sp=62mm; ISO 179/1eA
Tensile Impact Strength  378 kJ/m² 180 ft-lb/in² Type S; ASTM D1822
Dart Drop, Total Energy  60.0 J 44.3 ft-lb Instrumented Impact Energy @ peak; ASTM D3763
  169 J 125 ft-lb ASTM D3029
  64.0 J
@Temperature 23.0 °C
47.2 ft-lb
@Temperature 73.4 °F
ASTM D3763
Taber Abrasion, mg/1000 Cycles  10 10 CS-17, 1 kg; ASTM D1044
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+15 ohm-cm >= 1.00e+15 ohm-cm IEC 60093
  >= 1.00e+17 ohm-cm >= 1.00e+17 ohm-cm ASTM D257
Surface Resistance  >= 1.00e+15 ohm >= 1.00e+15 ohm ROA; IEC 60093
Dielectric Constant   2.7
@Frequency 1.00e+6 Hz
2.7
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
  2.7
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
2.7
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
IEC 60250
  2.96
@Frequency 1.00e+6 Hz
2.96
@Frequency 1.00e+6 Hz
ASTM D150
  3.17
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
3.17
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
ASTM D150
Dielectric Strength   14.9 kV/mm
@Thickness 3.20 mm
378 kV/in
@Thickness 0.126 in
in air; ASTM D149
  17.0 kV/mm
@Thickness 3.20 mm
432 kV/in
@Thickness 0.126 in
in oil; IEC 60243-1
Dissipation Factor   0.00090
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
0.00090
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
ASTM D150
  0.0010
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
0.0010
@Frequency 50.0 - 60.0 Hz
IEC 60250
  0.010
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.010
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
  0.010
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.010
@Frequency 1.00e+6 Hz
ASTM D150
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow   68.4 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 95.0 °C
38.0 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 203 °F
ASTM E 831
  70.0 µm/m-°C
@Temperature 23.0 - 80.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature 73.4 - 176 °F
ISO 11359-2
CTE, linear, Transverse to Flow   70.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ASTM E 831
  70.0 µm/m-°C
@Temperature -40.0 - 40.0 °C
38.9 µin/in-°F
@Temperature -40.0 - 104 °F
ISO 11359-2
Specific Heat Capacity  1.25 J/g-°C 0.299 BTU/lb-°F ASTM C351
Thermal Conductivity  0.190 W/m-K 1.32 BTU-in/hr-ft²-°F ASTM C177
  0.200 W/m-K 1.39 BTU-in/hr-ft²-°F ISO 8302
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  133 °C 271 °F Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Be
  137 °C
@Thickness 6.40 mm
279 °F
@Thickness 0.252 in
unannealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  121 °C 250 °F Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae
  126 °C
@Thickness 6.40 mm
259 °F
@Thickness 0.252 in
unannealed; ASTM D648
Vicat Softening Point  139 °C 282 °F Rate B/50; ASTM D1525
  139 °C 282 °F Rate B/50; ISO 306
  140 °C 284 °F Rate B/120; ISO 306
Oxygen Index  25 % 25 % ISO 4589
 
Optical Properties Metric English Comments
Refractive Index  1.586 1.586 ASTM D542
Haze  1.0 %
@Thickness 2.54 mm
1.0 %
@Thickness 0.100 in
ASTM D1003
Transmission, Visible  88 % 88 % 2.54 mm; ASTM D1003
 
Descriptive Properties
Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C PASSES IEC 60695-10-2
Specific Volume 0.83cm^3/g ASTM D792


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