PA66 GP2151BF PA66+GF15%, 阻燃、

PA66 GP2151BF 具有可塑性。密度1.15g/cm3。PA66 GP2151BF 熔点252℃。脆化温度-30℃。PA66 GP2151BF 热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。
PA66 GP2151BF 聚酰胺俗称尼龙(Nylon),英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中,脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
颗粒图:B颗粒02 
 
用途:
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座。
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座。
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.50 g/cc 1.50 g/cc ASTM D792
Water Absorption  0.60 %
@Temperature 23.0 °C,
Time 86400 sec
0.60 %
@Temperature 73.4 °F,
Time 24.0 hour
ASTM D570
Maximum Moisture Content  0.090 0.090 Injection Molding
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0060 - 0.011 cm/cm
@Thickness 3.20 mm
0.0060 - 0.011 in/in
@Thickness 0.126 in
ASTM D955
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Hardness, Rockwell R  120 120 ASTM D785
Tensile Strength, Yield  123 MPa
@Thickness 3.20 mm
17800 psi
@Thickness 0.126 in
5mm/min; ASTM D638
Elongation at Break  3.0 %
@Thickness 3.20 mm
3.0 %
@Thickness 0.126 in
5mm/min; ASTM D638
Flexural Yield Strength  172 MPa
@Thickness 3.20 mm
24900 psi
@Thickness 0.126 in
1.3mm/min; ASTM D790
Flexural Modulus  6.57 GPa
@Thickness 3.20 mm
953 ksi
@Thickness 0.126 in
1.3mm/min; ASTM D790
Izod Impact, Notched  0.588 J/cm
@Thickness 3.20 mm,
Temperature 23.0 °C
1.10 ft-lb/in
@Thickness 0.126 in,
Temperature 73.4 °F
ASTM D256
 
Electrical Properties Metric English Comments
Arc Resistance  0.00 - 60 sec 0.00 - 60 sec ASTM D495
Comparative Tracking Index  250 - 400 V 250 - 400 V  
High Voltage Arc-Tracking Rate, HVTR  80.0 - 150 mm/min 3.15 - 5.91 in/min  
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear, Parallel to Flow  30.0 µm/m-°C 16.7 µin/in-°F ASTM D696
Melting Point  260 °C 500 °F ASTM D3418
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  255 °C
@Thickness 6.40 mm
491 °F
@Thickness 0.252 in
Unannealed; ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  240 °C
@Thickness 6.40 mm
464 °F
@Thickness 0.252 in
Unannealed; ASTM D648
UL RTI, Electrical    120 °C
@Thickness >=0.750 mm
248 °F
@Thickness >=0.0295 in
 
  120 °C
@Thickness >=1.50 mm
248 °F
@Thickness >=0.0591 in
 
  120 °C
@Thickness >=3.00 mm
248 °F
@Thickness >=0.118 in
 
UL RTI, Mechanical with Impact    110 °C
@Thickness >=0.750 mm
230 °F
@Thickness >=0.0295 in
 
  110 °C
@Thickness >=1.50 mm
230 °F
@Thickness >=0.0591 in
 
  110 °C
@Thickness >=3.00 mm
230 °F
@Thickness >=0.118 in
 
UL RTI, Mechanical without Impact    115 °C
@Thickness >=0.750 mm
239 °F
@Thickness >=0.0295 in
 
  115 °C
@Thickness >=1.50 mm
239 °F
@Thickness >=0.0591 in
 
  115 °C
@Thickness >=3.00 mm
239 °F
@Thickness >=0.118 in
 
Flammability, UL94    V-0
@Thickness >=0.750 mm
V-0
@Thickness >=0.0295 in
 
  V-0
@Thickness >=1.50 mm
V-0
@Thickness >=0.0591 in
 
  V-0
@Thickness >=3.00 mm
V-0
@Thickness >=0.118 in
 
 
Processing Properties Metric English Comments
Rear Barrel Temperature  265 - 275 °C 509 - 527 °F Injection Molding
Middle Barrel Temperature  270 - 280 °C 518 - 536 °F Injection Molding
Front Barrel Temperature  270 - 285 °C 518 - 545 °F Injection Molding
Nozzle Temperature  270 - 280 °C 518 - 536 °F Injection Molding
Melt Temperature  270 - 290 °C 518 - 554 °F Injection Molding
Mold Temperature  80.0 - 110 °C 176 - 230 °F Injection Molding
Drying Temperature  80.0 - 100 °C 176 - 212 °F Injection Molding
Dry Time  4.00 - 5.00 hour 4.00 - 5.00 hour Injection Molding
Back Pressure  29.4 - 58.8 MPa 4260 - 8530 psi Injection Molding
Screw Speed  30 - 60 rpm 30 - 60 rpm Injection Molding
 
 

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