PA66 G5 FR C4 25%玻璃纤维增强,阻燃、

PA66 G5 FR C4 是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66 G5 FR C4 在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。PA66 G5 FR C4 为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。PA66 G5 FR C4 玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。
PA66 G5 FR C4 塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
颗粒样图:H颗粒05  
 
应用:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.58 g/cc 0.0571 lb/in³ ASTM D792, ISO 1183
Water Absorption  0.50 % 0.50 % 23°C, 24h in H2O; sim. ISO 62
Water Absorption at Saturation  4.0 % 4.0 % sim. ISO 62
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0040 cm/cm 0.0040 in/in parallel; Euronil
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.0070 cm/cm 0.0070 in/in Euronil
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength, Yield  125 MPa 18100 psi ISO 527, ASTM D638
Elongation at Break  2.0 % 2.0 %  
Tensile Modulus  8.00 GPa 1160 ksi ISO 527, ASTM D638
Flexural Yield Strength  185 MPa 26800 psi ISO 178, ASTM D790
   130 MPa
@Temperature 90.0 °C
18900 psi
@Temperature 194 °F
ISO 178, ASTM D790
Flexural Modulus  8.50 GPa 1230 ksi ISO 178, ASTM D790
   4.80 GPa
@Temperature 90.0 °C
696 ksi
@Temperature 194 °F
ISO 178, ASTM D790
Izod Impact, Notched (ISO)    5.00 kJ/m²
@Temperature -30.0 °C
2.38 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 180/1A
  6.50 kJ/m²
@Temperature 23.0 °C
3.09 ft-lb/in²
@Temperature 73.4 °F
ISO 180/1A
Charpy Impact Unnotched  2.70 J/cm² 12.8 ft-lb/in² ISO 179
   2.40 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
11.4 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179
Charpy Impact, Notched  0.600 J/cm² 2.86 ft-lb/in² ISO 179
   0.500 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
2.38 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179
 
Electrical Properties Metric English Comments
Dielectric Strength  21.0 kV/mm
@Thickness 2.00 mm
533 kV/in
@Thickness 0.0787 in
ASTM D149
Comparative Tracking Index    275 V
@Thickness 3.20 mm
275 V
@Thickness 0.126 in
Sol. B; IEC 112, UL 746A
  400 V
@Thickness 3.20 mm
400 V
@Thickness 0.126 in
Sol. A; IEC 112, UL 746A
 
Thermal Properties Metric English Comments
Maximum Service Temperature, Air  110 °C 230 °F 20,000 hr; IEC 216
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  250 °C 482 °F ISO 75, ASTM D648
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  242 °C 468 °F ISO 75, ASTM D648
Vicat Softening Point  240 °C 464 °F 49 N; ISO 306, ASTM D1525
  254 °C 489 °F 9.8 N; ISO 306, ASTM D1525
Flammability, UL94    V-0
@Thickness 0.800 mm
V-0
@Thickness 0.0315 in
 
  V-0
@Thickness 1.60 mm
V-0
@Thickness 0.0630 in
 
  V-0
@Thickness 3.20 mm
V-0
@Thickness 0.126 in
 
Oxygen Index  36 % 36 % ASTM D2863
Glow Wire Test    825 °C
@Thickness 0.800 mm
1520 °F
@Thickness 0.0315 in
Glow Wire Ignition Temperature; IEC 695-2-13
  875 °C
@Thickness 3.20 mm
1610 °F
@Thickness 0.126 in
Glow Wire Ignition Temperature; IEC 695-2-13
  960 °C
@Thickness 3.20 mm
1760 °F
@Thickness 0.126 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 694-2-12
  960 °C
@Thickness 0.800 mm
1760 °F
@Thickness 0.0315 in
Glow Wire Flammability Index; IEC 694-2-12
 
Processing Properties Metric English Comments
Nozzle Temperature  275 - 285 °C 527 - 545 °F  
Zone 1  260 - 280 °C 500 - 536 °F hopper
Zone 2  260 - 280 °C 500 - 536 °F  
Zone 3  270 - 280 °C 518 - 536 °F  
Zone 4  275 - 285 °C 527 - 545 °F  
Melt Temperature  275 - 290 °C 527 - 554 °F Do not melt above 290°C
Mold Temperature  90.0 - 110 °C 194 - 230 °F Preferred
Drying Temperature  80.0 - 85.0 °C 176 - 185 °F  
Dry Time  4 hour 4 hour  
Injection Pressure  70.0 - 100 MPa 10200 - 14500 psi  
 
Descriptive Properties
Clamping Force in tons, 0.7 times the projected surface area in cm2  
Flammability Rating SE FMVSS No. 302, 355x100x1 mm
Heat Resistance - Ball Test OK at 125°C, IEC 309
  OK at 165°C, IEC 309
Holding Pressure 90 MPa  
Needle Test OK IEC 695-2-2, 1 or 2 mm
 

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