PBT 2500 PBT 、电绝缘特性 、

PBT 2500是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广
 PBT 2500 是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
原料颗粒图:06be049c1515bf99-7c206d7de613ba06-194173a4290be88749e3aa9664d5d9dc  、
 
物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.31 g/cc 0.0473 lb/in³ ISO 1183
Density of Compound  1.11 g/cc 0.0401 lb/in³ melt; Internal
Moisture Absorption  0.200 % 0.200 % 23°C/50%RH; ISO 62
Viscosity Test  85 cm³/g 85 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.018 - 0.020 cm/cm 0.018 - 0.020 in/in ISO 294-4
Melt Flow  40 g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 250 °C
40 g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 482 °F
(MVR) cm³/10min; ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  60.0 MPa 8700 psi 50mm/min; ISO 527-2/1A
Tensile Strength, Yield  60.0 MPa 8700 psi 50mm/min; ISO 527-2/1A
Elongation at Break  15 % 15 % 50mm/min; ISO 527-2/1A
Elongation at Yield  4.0 % 4.0 % 50mm/min; ISO 527-2/1A
Tensile Modulus  2.70 GPa 392 ksi 1mm/min; ISO 527-2/1A
Flexural Strength  90.0 MPa 13100 psi ISO 178
Charpy Impact Unnotched  13.5 J/cm² 64.2 ft-lb/in² ISO 179/1eU
   13.0 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
61.9 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  0.500 J/cm² 2.38 ft-lb/in² ISO 179/1eA
   0.450 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
2.14 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179/1eA
Tensile Creep Modulus, 1 hour  2400 MPa 348000 psi ISO 899-1
Tensile Creep Modulus, 1000 hours  1600 MPa 232000 psi ISO 899-1
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+15 ohm-cm >= 1.00e+15 ohm-cm IEC 60093
Surface Resistance  >= 1.00e+15 ohm >= 1.00e+15 ohm IEC 60093
Dielectric Constant    3.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
3.8
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
  3.9
@Frequency 100 Hz
3.9
@Frequency 100 Hz
IEC 60250
Dielectric Strength  23.0 kV/mm 584 kV/in IEC 60243-1
Dissipation Factor    0.0013
@Frequency 100 Hz
0.0013
@Frequency 100 Hz
IEC 60250
  0.020
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.020
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Comparative Tracking Index  600 V 600 V IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear  110 µm/m-°C 61.1 µin/in-°F ISO 11359-2
Specific Heat Capacity  1.92 J/g-°C 0.459 BTU/lb-°F Internal
Thermal Conductivity  0.133 W/m-K 0.923 BTU-in/hr-ft²-°F Internal
Melting Point  225 °C 437 °F 10°C/min; ISO 11357-1,-2,-3
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  160 °C 320 °F ISO 75-1, -2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  60.0 °C 140 °F ISO 75-1, -2
Vicat Softening Point  190 °C 374 °F B50 (50°C/h 50N); ISO 306
Flammability, UL94    HB
@Thickness 1.60 mm
HB
@Thickness 0.0630 in
UL94
  HB
@Thickness 1.00 mm
HB
@Thickness 0.0394 in
UL94
Oxygen Index  22 % 22 % ISO 4589
 
Processing Properties Metric English Comments
Processing Temperature  20.0 - 50.0 °C 68.0 - 122 °F  
  75.0 - 85.0 °C 167 - 185 °F Cavity temperature
  219 °C 426 °F Ejection temperature; Internal
Feed Temperature  190 - 200 °C 374 - 392 °F  
Zone 1  240 - 250 °C 464 - 482 °F  
Zone 2  240 - 250 °C 464 - 482 °F  
Zone 3  245 - 255 °C 473 - 491 °F  
Zone 4  245 - 255 °C 473 - 491 °F  
Die Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F  
Melt Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F  
  265 °C 509 °F Injection molding; ISO 294
Mold Temperature  75.0 - 85.0 °C 167 - 185 °F  
  80.0 °C 176 °F Injection molding; ISO 294
Injection Velocity  200 mm/sec 7.87 in/sec ISO 294
Drying Temperature  120 - 140 °C 248 - 284 °F  
Dry Time  2.00 - 4.00 hour 2.00 - 4.00 hour  
Moisture Content  0.020 % 0.020 % Necessary low maximum residual
Dew Point  <= -30.0 °C <= -22.0 °F Pre-drying
Hold Pressure  40.0 - 80.0 MPa 5800 - 11600 psi  
  70.0 MPa 10200 psi ISO 294
  60.0 - 100 MPa 8700 - 14500 psi  
Back Pressure  1.00 - 3.00 MPa 145 - 435 psi  
Hot-Working Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F  
 
Descriptive Properties
Injection molding Yes  
Injection speed fast  
Longer pre-drying times/storage lower the temperature to 100° C until processed. <= 60 h
Processing conditions 7792  
Processing Notes Fast Injection Speed  
  Maximum Barrel Residence Time 5-10  min  
  Open Nozzle Design Preferred  
  Peripheral screw speed max. 0.3  m/sec  
pvT (Generic Grade reference) PBT, M, A14-03
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