PA6 PK0052E 25%矿物,注射成型、

PA6 PK0052E 的收缩率在1%~2%之间。PA6 PK0052E 加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。PA6 PK0052E 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
 PA6 PK0052E 塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
颗粒样图:images (24)  、
 
应用:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.37 g/cc 0.0495 lb/in³ ISO 1183
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0040 - 0.0070 cm/cm
@Time 86400 sec
0.0040 - 0.0070 in/in
@Time 24.0 hour
ISO 294
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  70.0 MPa 10200 psi ISO 527
Elongation at Break  3.0 % 3.0 % ISO 527
Tensile Modulus  6.20 GPa 899 ksi 1 mm/min; ISO 527
Flexural Strength  110 MPa 16000 psi ISO 178
Flexural Modulus  5.10 GPa 740 ksi ISO 178
Izod Impact, Notched (ISO)  4.00 kJ/m² 1.90 ft-lb/in² 80x10x4; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  30.0 kJ/m² 14.3 ft-lb/in² 80x10x4; ISO 180/1U
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+15 ohm-cm >= 1.00e+15 ohm-cm IEC 60093
Comparative Tracking Index  450 V 450 V IEC 60112
 
Thermal Properties Metric English Comments
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  185 °C 365 °F Flatw 80x10x4, sp=64 mm; ISO 75/Bf
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  88.0 °C 190 °F Flatw 80x10x4, sp=64 mm; ISO 75/Af
UL RTI, Electrical  65.0 °C
@Thickness 0.800 mm
149 °F
@Thickness 0.0315 in
 
UL RTI, Mechanical with Impact  65.0 °C
@Thickness 0.800 mm
149 °F
@Thickness 0.0315 in
 
UL RTI, Mechanical without Impact  65.0 °C
@Thickness 0.800 mm
149 °F
@Thickness 0.0315 in
 
Flammability, UL94  V-2
@Thickness 0.800 mm
V-2
@Thickness 0.0315 in
IEC 60695-11-10
 
Processing Properties Metric English Comments
Rear Barrel Temperature  240 - 250 °C 464 - 482 °F Zone 1
Middle Barrel Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F Zone 2
Front Barrel Temperature  250 - 270 °C 482 - 518 °F Zone 3
Melt Temperature  250 - 270 °C 482 - 518 °F  
Mold Temperature  50.0 - 90.0 °C 122 - 194 °F  
Drying Temperature  80.0 °C 176 °F  
Dry Time  4.00 hour 4.00 hour  
Moisture Content  0.20 % 0.20 %  
 

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