PA6 PZ0042E 20%玻璃,注射成型、

PA6 PZ0042E 的收缩率在1%~2%之间。PA6 PZ0042E 加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。PA6 PZ0042E 收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
 PA6 PZ0042E 塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸强度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔点252℃;脆化温度-30℃;热分解温度大于350℃;连续耐热80-120℃;冲击强度(kJ/m2) 60-100;静弯曲强度(MPa) 1 00-120;马丁耐热(℃) 50-60;弯曲弹性模量 (MPa) 2000~3000;体积电阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介电常数 1.63。
颗粒样图:images (19)  、
 
应用:广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。
 
上海松翰塑化科技有限公司,供应原料,品质真实,物实价廉。
PA6T,46,9T、PC、PC/ABS、PBT、ABS、PPA、PPS、POM、PMMA、TPE、PPO、LCP液晶聚合物。
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物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Density  1.33 g/cc 0.0480 lb/in³ ISO 1183
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0070 - 0.0090 cm/cm 0.0070 - 0.0090 in/in  
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  95.0 MPa 13800 psi 5 mm/min; ISO 527
Elongation at Break  3.2 % 3.2 % 5 mm/min; ISO 527
Tensile Modulus  6.20 GPa 899 ksi 1 mm/min; ISO 527
Flexural Strength  160 MPa 23200 psi 2 mm/min; ISO 178
Flexural Modulus  6.15 GPa 892 ksi 2 mm/min; ISO 178
Izod Impact, Notched (ISO)  5.00 kJ/m² 2.38 ft-lb/in² 80x10x4; ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  45.0 kJ/m² 21.4 ft-lb/in² 80x10x4; ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched  5.00 J/cm² 23.8 ft-lb/in² Edgew 80x10x4; ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  0.700 J/cm² 3.33 ft-lb/in² Edgew 80x10x4; ISO 179/1eA
 
Electrical Properties Metric English Comments
Comparative Tracking Index  500 V 500 V IEC 60112
Hot Wire Ignition, HWI    15 - 30 sec
@Thickness 0.750 mm
15 - 30 sec
@Thickness 0.0295 in
PLC 3
  >= 120 sec
@Thickness 0.800 mm
>= 120 sec
@Thickness 0.0315 in
PLC 0
  >= 120 sec
@Thickness 1.00 mm
>= 120 sec
@Thickness 0.0394 in
PLC 0
  >= 120 sec
@Thickness 1.50 mm
>= 120 sec
@Thickness 0.0591 in
PLC 0
  >= 120 sec
@Thickness 3.00 mm
>= 120 sec
@Thickness 0.118 in
PLC 0
High Amp Arc Ignition, HAI    >= 120 arcs
@Thickness 0.750 mm
>= 120 arcs
@Thickness 0.0295 in
PLC 0
  >= 120 arcs
@Thickness 0.800 mm
>= 120 arcs
@Thickness 0.0315 in
PLC 0
  >= 120 arcs
@Thickness 1.00 mm
>= 120 arcs
@Thickness 0.0394 in
PLC 0
  >= 120 arcs
@Thickness 1.50 mm
>= 120 arcs
@Thickness 0.0591 in
PLC 0
  >= 120 arcs
@Thickness 3.00 mm
>= 120 arcs
@Thickness 0.118 in
PLC 0
 
Thermal Properties Metric English Comments
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  185 °C 365 °F Edgew 80x10x4, sp=64 mm; ISO 75/Af
Vicat Softening Point  209 °C 408 °F B/50; ISO 306
UL RTI, Electrical    125 °C
@Thickness 0.750 mm
257 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  125 °C
@Thickness 0.800 mm
257 °F
@Thickness 0.0315 in
 
  125 °C
@Thickness 1.00 mm
257 °F
@Thickness 0.0394 in
 
  125 °C
@Thickness 1.50 mm
257 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  125 °C
@Thickness 3.00 mm
257 °F
@Thickness 0.118 in
 
UL RTI, Mechanical with Impact    125 °C
@Thickness 0.750 mm
257 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  125 °C
@Thickness 0.800 mm
257 °F
@Thickness 0.0315 in
 
  125 °C
@Thickness 1.00 mm
257 °F
@Thickness 0.0394 in
 
  125 °C
@Thickness 1.50 mm
257 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  125 °C
@Thickness 3.00 mm
257 °F
@Thickness 0.118 in
 
UL RTI, Mechanical without Impact    130 °C
@Thickness 0.750 mm
266 °F
@Thickness 0.0295 in
 
  130 °C
@Thickness 0.800 mm
266 °F
@Thickness 0.0315 in
 
  130 °C
@Thickness 1.00 mm
266 °F
@Thickness 0.0394 in
 
  130 °C
@Thickness 1.50 mm
266 °F
@Thickness 0.0591 in
 
  140 °C
@Thickness 3.00 mm
284 °F
@Thickness 0.118 in
 
Flammability, UL94    V-2
@Thickness 0.750 mm
V-2
@Thickness 0.0295 in
IEC 60695-11-10
  V-2
@Thickness 0.800 mm
V-2
@Thickness 0.0315 in
IEC 60695-11-10
  V-2
@Thickness 1.00 mm
V-2
@Thickness 0.0394 in
IEC 60695-11-10
  V-2
@Thickness 1.50 mm
V-2
@Thickness 0.0591 in
IEC 60695-11-10
  V-2
@Thickness 3.00 mm
V-2
@Thickness 0.118 in
IEC 60695-11-10
Glow Wire Test    725 °C
@Thickness 1.00 mm
1340 °F
@Thickness 0.0394 in
Glow-Wire Ignition; IEC 60695-2-13
  960 °C
@Thickness 1.00 mm
1760 °F
@Thickness 0.0394 in
Glow-Wire Flammability; IEC 60695-2-12
 
Processing Properties Metric English Comments
Rear Barrel Temperature  240 - 250 °C 464 - 482 °F Zone 1
Middle Barrel Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F Zone 2
Front Barrel Temperature  250 - 270 °C 482 - 518 °F Zone 3
Melt Temperature  250 - 270 °C 482 - 518 °F  
Mold Temperature  50.0 - 90.0 °C 122 - 194 °F  
Drying Temperature  80.0 °C 176 °F  
Dry Time  4.00 hour 4.00 hour  
Moisture Content  0.20 % 0.20 %  
 

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